折弯机模具分为折弯机上模和下模，用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。

折弯机模具材料：折弯机模具选用：T8、T10、Cr12MoV、42CrMo的材料，要求的主要是高强度﹨高韧性和耐磨性能.使用性能可以满足，不锈钢折弯机模具定制，工艺性能好，是强度较高的合金调质钢，强度很高，不锈钢折弯机模具出售，强韧性也好.可在500度以下工作.

今天盛膜细胞来和大家讲解一下什么是物压痕折弯机模具：

无压痕折弯机模具针对传统折弯机模具折弯的缺陷，利用翘翘板的原理，将折弯凹模设计成可分别绕轴转动的左、右各一件。模具未工作时，左、右凹模的工作面处于同一水平面。当折弯凸模向下运动进行折弯加工时，左、右凹模分别绕各自的旋转中心作翻转运动，迫使材料在紧贴凹模工作面的情况下绕着凸模的顶点转动，从而产生折弯变形，并蕞终完成对材料的折弯加工，由于凹模的工作面是转动的，因此通过凹模的工作面而均匀作用到材料表面的力凹将不会对材料的局部产生挤压，避免了零件表面因挤压，而形成的摁伤缺陷；同时，由于材料是绕着凸模的顶点进行转动折弯，因此材料在凹模的工作面上也没有平面滑动，不锈钢折弯机模具定做，从而避免了零件表面的擦伤缺陷。

盛膜机械告诉你折弯机模具的选材方法是什么

折弯机模具的材料选择:T8或T10，一般采用较好的42CrMo。其要求主要是高强度、高韧性和良好的耐磨性。使用冷加工模具钢。折弯机模具的常用材料有T8、T8A、T10、T10A、42CrMo和Cr12MoV。42CrMo和Cr12MoV通常用作数控折弯机的模具。折弯机模具材料是影响其使用寿命的蕞重要因素之一。良好的选材可以在没有其他可变因素的情况下相对延长其使用寿命。

加工过程中的热处理也是影响折弯机模具使用寿命的又一个重要因素。

全身热处理和刀口氧化完全是两个概念。为了节约加工成本，一些折弯机模具制造商在成型模具后不进行整体热处理，江苏不锈钢折弯机模具，而是对折弯机蕞重要的部分的刃口进行氧化处理。氧化后的硬度低于整体热处理后的表面硬度。因此，与整体热处理相比，切削刃简单氧化的模具的使用寿命比整体热处理的模具的使用寿命大大降低。这是其中之一。

其次，热处理工艺的选择也是一个关键原因。模具制造商常用的热处理工艺是高温炉热处理。虽然模具表面可以达到一定的硬度，但高温热处理工艺有缺点。高温热处理后模具各部分的硬度可能有所不同。而且，高温热处理只能在表面能上达到相应的硬度，而且硬度会越低越好。因此，以上就是会影响模具的使用寿命的原因。

折弯机模具相信大家都已经非常熟悉了解了，是折弯机上非常重要的部件。很多人都有过这样一个问题，那就是制造折弯机模具时，为什么要把板材压实？今天盛膜细胞就来为大家讲解一下：

一、可以有助于规格和尺寸的加工

在板材的压实后折弯机模具在加工的时候可以把规格和尺寸掌握的更加的准确，如果不要板材压实，那就可能会出现一些错误的尺寸的剪裁，对于加工来说这也是不利的，所以说操作人员在进行加工的时候要特别的注意这个方面。

二、防止板材翘起伤害操作人员

如果在加工的过程中板材发生了翘起情况，就有可能会会伤到操作人员，所以说对于板材的放置来说需要特别的注意这个方面。

以上就是折弯机模具在操作过程中需要注意板材的一些方面，希望对于操作人员来说能够起到一定的提醒作用。

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