折弯机模具材料的性能

什么样的材料适合折弯机模具的制造呢？这个问题是没有答案的，因为不同的材料是在不同的生产领域所使用的，这里我就举几种常用的材料来对比其个方面的优劣。

一，合金结构钢：纯金属有好的韧性，但纯金属在应用方面受到很大的限制.是因为在纯金属中找不到硬度、弹性、强度等方面都很高的金属材料，而此时各种合金钢可以满足多方面的需求。所以折弯机模具适合由合金结构钢来制作。

二，高碳结构钢与低碳合金钢：在合金结构钢中又有高碳与低碳之分。

1，高碳结构钢：它的弹性较低，热处理后淬透性不高，硬度一般能达到HRC30-35度，一般适用于普通折弯机模具，其中的主要代表是85号钢，其强度和硬度比其他75/70/80钢要略高，所以对于折弯要求不高的工件，85号钢基本可以满足。，

2，低碳合金钢：通常，低碳合金钢硬度和韧性要比高碳钢强很多，这是由于在冶炼过程中加入了铬、钼等微量金属元素，其性能得到大幅度提升。

三，42CrMo钢是一种性能很不错的低碳合金钢，热处理后硬度能达到HR***8±2度，可以很好的适应各种高精密严标准耐磨性强的折弯机模具生产，小型折弯机模具，如今42CrMo在国内外运用的比较普遍，应用范围也十分广泛。

四，Cr12MoV钢也是一种低碳合金钢，更广泛的运用于冲压模具上面。因为其高硬度，高耐磨和高淬透性，冲裁模具中得到很好应用。随着工业的发展，这种钢也逐渐投入了折弯机模具的生产中。热处理后，硬度HRC55-60度。其高硬度与高耐磨的特性决定Cr12MoV钢在特殊领域有很好的应用。

能做折弯机模具的材料远不止这几种，但是综合性能、价格、加工复杂度这三种钢的优势还是很大的。所以材料对于折弯机模具的影响还是挺大的，在选购定制折弯机模具的时候要综合考虑自己的模具使用范围，其需要的耐磨性，硬度是否能够满足工件的折弯需求

折弯机模具分为折弯机上模和下模，用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。

折弯机模具材料：折弯机模具选用：T8、T10、Cr12MoV、42CrMo的材料，要求的主要是高强度﹨高韧性和耐磨性能.使用性能可以满足，工艺性能好，是强度较高的合金调质钢，强度很高，强韧性也好.可在500度以下工作.

今天盛膜细胞来和大家讲解一下什么是物压痕折弯机模具：

无压痕折弯机模具针对传统折弯机模具折弯的缺陷，利用翘翘板的原理，将折弯凹模设计成可分别绕轴转动的左、右各一件。模具未工作时，左、右凹模的工作面处于同一水平面。当折弯凸模向下运动进行折弯加工时，珠海折弯机模具，左、右凹模分别绕各自的旋转中心作翻转运动，迫使材料在紧贴凹模工作面的情况下绕着凸模的顶点转动，从而产生折弯变形，并蕞终完成对材料的折弯加工，由于凹模的工作面是转动的，因此通过凹模的工作面而均匀作用到材料表面的力凹将不会对材料的局部产生挤压，避免了零件表面因挤压，而形成的摁伤缺陷；同时，由于材料是绕着凸模的顶点进行转动折弯，因此材料在凹模的工作面上也没有平面滑动，从而避免了零件表面的擦伤缺陷。

数控折弯机是属于锻压机械中的一种，主要作用在金属加工行业。数控折弯机模具是由很多的零部件构成的，因此在安装的时候一定要检查好设备的状态，并且严格按照步骤来进行，同时在安装调试的时候注意安全，数控折弯机模具的安装调试过程。那么，数控折弯机模具在安装调试过程中有哪些注意事项呢

1、机器的调整，在进行安装前，首先要调整好机器性能，这个过程一定要耐心并且认真的进行，查看机器是不是有灰尘及使用过的铁碎屑等，进行必要的清理，以减少后期的麻烦。

2、滑块行程的调整，注意检查好模具的厚度并且注意检查上下模块的比例是不是正常的，正常来说模块要控制在行程线路的开关点上，这点一定要注意。

3、行程模块的调整，也就是针对模块的上限点进行调整，在模块上到处的时候，把开关设置好，并且预留出滑块的停留位置，同时在下行的时候也要进行减速模块，不锈钢折弯机模具，更好的进行保护机器和模具。

4、空隙的调整，主要是先测量上模块和下模块的距离，具体的间隙设置是根据所折的板材来定的。

5、角度的调整，折弯机模具批发，这个角度的调整跟产品有一定的关系的，一般来说折90°模具，那么中间角度一定要大于两边的角度，那么它的松紧可以根据调整螺丝来进行，在折弯的时候，可以通过压力表进行压力的调整，避免模具崩刃。

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