折弯机模具在使用的过程中出现抽芽不良、成型不良和折弯尺寸有偏差是什么情况呢？下面盛膜小编一一为您道来：

1.抽芽不良

a.抽芽底孔中心与抽芽冲子中心不重合造 确定正确中心位置，或移动抽芽冲子位置，或移 成抽芽－边高－边低甚至破碎 动预冲孔位置，或调整***

b.凹模间隙不均匀，造成抽芽－边高－边 修配抽芽间隙低甚至破碎 　

c.抽芽底孔不符合要求，造成抽芽高度及 重新计算底孔孔径，预冲孔增大或减少直径偏差，甚至破碎　

2.成型不良

a.成型模凸模太锋利，造成材料拉裂 成型凸模修R角，刀口处适当修R角

b.成型冲头长度不够，造成未能成型 计算冲头正确长度调整冲头实际长度以达成型要求

c.成型冲头过长，无痕折弯机模具公司，成型处材料压变形，甚 确定冲头正确长度，调整冲头实际长度以达到要求 至冲头断裂 　

d.成型处材料不够造成拉裂 计算展开材料，或修R角，或降低成型高度

e.***不良，造成成型不良 调整***或送料装置

f.成型间隙太小造成拉裂或变形 调配间隙

3.折弯尺寸

a.模具没调到位造成角度误差导致尺寸偏，调整闭合高度，不良或角度差不良

b.弹力不够造成角度不良导致尺寸偏差 换弹簧

c.材质不符合要求造成角度不良导致尺寸 换材料或重新调整间隙偏差 　

d.材料厚度偏差引起角度不良导致尺寸偏 确定料厚，换材料或重新调整间隙差 　

e.***不当导致尺寸偏差 调整***使尺寸OK。

盛膜机械告诉你折弯机模具的选材方法是什么

折弯机模具的材料选择:T8或T10，一般采用较好的42CrMo。其要求主要是高强度、高韧性和良好的耐磨性。使用冷加工模具钢。折弯机模具的常用材料有T8、T8A、T10、T10A、42CrMo和Cr12MoV。42CrMo和Cr12MoV通常用作数控折弯机的模具。折弯机模具材料是影响其使用寿命的蕞重要因素之一。良好的选材可以在没有其他可变因素的情况下相对延长其使用寿命。

加工过程中的热处理也是影响折弯机模具使用寿命的又一个重要因素。

全身热处理和刀口氧化完全是两个概念。为了节约加工成本，一些折弯机模具制造商在成型模具后不进行整体热处理，而是对折弯机蕞重要的部分的刃口进行氧化处理。氧化后的硬度低于整体热处理后的表面硬度。因此，与整体热处理相比，切削刃简单氧化的模具的使用寿命比整体热处理的模具的使用寿命大大降低。这是其中之一。

其次，热处理工艺的选择也是一个关键原因。模具制造商常用的热处理工艺是高温炉热处理。虽然模具表面可以达到一定的硬度，但高温热处理工艺有缺点。高温热处理后模具各部分的硬度可能有所不同。而且，高温热处理只能在表面能上达到相应的硬度，而且硬度会越低越好。因此，以上就是会影响模具的使用寿命的原因。

折弯机模具的生产需要哪些机械设备？

在加工折弯机模具时要先看折弯机模具整体结构尺寸放一定的余量下料。

将下好的模具料外协段打加工从而可以获得较好的密度，（这种料我们称为模具毛胚）

段模我们可以在铣床上完成初加工，无痕折弯机模具价格，整体模具就需要在龙门铣上完成，江门无痕折弯机模具，然后上龙门刨，刨出图纸要求的尺寸，

（龙门刨是关键的一部，模具的整体结构将在龙门刨上完成）。

将初加工好的折弯机模具结构上磨床做精加工，放一定的余量热处理。

热处理过后的折弯机模具会有一定的变形，接下来我们需要调质，无痕折弯机模具多少钱，调制后线割需要的分段数。

精磨分段数的接头两端达到需要的宽度，拼接打表要求折弯机模具的一致性直线度。

为了使折弯机模具看起来更加光亮，需人工打磨（需要有一定经验的师傅级）。测打商标。

品检对照图纸进行测量检查。

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