影响折弯机模具的生产成本的主要因素

折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。那么影响折弯机模具的生产成本的主要因素是什么呢？

一，模具结构的复杂程度和模具功能的高低。现代科学技术的发展使得模具向好精度和多功能自动化方向发展，相应使模具生产成本提高。模具的生产成本。模具生产成本是指企业为生产和销售模具所***费用的总和。模具生产成本包括原材料费、外构件费、设备折旧费、经营开支等等。从性质上分为生产成本和非生产成本，我们讲的模具生产成本是指与模具生产过程有直接关系的生产成本。

二，模具精度的高低。会造成加工成本的高低。模具的精度和刚度应该与客户需要的产品制件和生产批量的要求相适应。

三，模具材料的选用。在模具费用中，材料费用在模具生产成本中占15%～20%，特别是因模具工作零件材料的不同，成本相差较大。所以应该正确地选用模具材料，使模具工作零件的材料类别首先应该和要求的模具寿命相协调，同时采用各种措施充分发挥材料的效能。

四，模具加工设备。模具加工设备向优效、精度高、高自动化、多功能发展，这使模具成本相应提高。但这是维持和发展模具生产所必需的，应该充分发挥这些设备的效能，提高设备的使用效率。

折弯机模具的生产需要哪些机械设备？

在加工折弯机模具时要先看折弯机模具整体结构尺寸放一定的余量下料。

将下好的模具料外协段打加工从而可以获得较好的密度，江苏折弯机模具，（这种料我们称为模具毛胚）

段模我们可以在铣床上完成初加工，整体模具就需要在龙门铣上完成，然后上龙门刨，刨出图纸要求的尺寸，

（龙门刨是关键的一部，模具的整体结构将在龙门刨上完成）。

将初加工好的折弯机模具结构上磨床做精加工，放一定的余量热处理。

热处理过后的折弯机模具会有一定的变形，接下来我们需要调质，调制后线割需要的分段数。

精磨分段数的接头两端达到需要的宽度，折弯机模具厂，拼接打表要求折弯机模具的一致性直线度。

为了使折弯机模具看起来更加光亮，需人工打磨（需要有一定经验的师傅级）。测打商标。

品检对照图纸进行测量检查。

折弯机模具在使用的过程中出现抽芽不良、成型不良和折弯尺寸有偏差是什么情况呢？下面盛膜小编一一为您道来：

1.抽芽不良

a.抽芽底孔中心与抽芽冲子中心不重合造 确定正确中心位置，或移动抽芽冲子位置，或移 成抽芽－边高－边低甚至破碎 动预冲孔位置，或调整***

b.凹模间隙不均匀，造成抽芽－边高－边 修配抽芽间隙低甚至破碎 　

c.抽芽底孔不符合要求，折弯机模具厂家，造成抽芽高度及 重新计算底孔孔径，预冲孔增大或减少直径偏差，甚至破碎　

2.成型不良

a.成型模凸模太锋利，造成材料拉裂 成型凸模修R角，刀口处适当修R角

b.成型冲头长度不够，造成未能成型 计算冲头正确长度调整冲头实际长度以达成型要求

c.成型冲头过长，成型处材料压变形，不锈钢折弯机模具，甚 确定冲头正确长度，调整冲头实际长度以达到要求 至冲头断裂 　

d.成型处材料不够造成拉裂 计算展开材料，或修R角，或降低成型高度

e.***不良，造成成型不良 调整***或送料装置

f.成型间隙太小造成拉裂或变形 调配间隙

3.折弯尺寸

a.模具没调到位造成角度误差导致尺寸偏，调整闭合高度，不良或角度差不良

b.弹力不够造成角度不良导致尺寸偏差 换弹簧

c.材质不符合要求造成角度不良导致尺寸 换材料或重新调整间隙偏差 　

d.材料厚度偏差引起角度不良导致尺寸偏 确定料厚，换材料或重新调整间隙差 　

e.***不当导致尺寸偏差 调整***使尺寸OK。

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