折弯机故障原因及应对措施（二）

今天盛膜小编继续给大家分享折弯机使用过程中的故障原因及应对措施：

1、折弯时滑块有时不能回程

原因：

1、空载不能回程，可能为参数问题或液压故障；

2、加工时不能回程，工件角度未达到设置值；

3、加工时不能回程，工件角度已超过设置值；

措施：

1、调试Y轴折弯部分参数，折弯参数应根据实际调试，部分增益太小，滑块会折不动或折不到位，太大滑块会抖动，应该将参数调整为动作时滑块不抖动，增益尽量大一点；或者是诊断程序中左、右阀偏置设置不好，太小Y轴不能到位，太大Y轴不能卸荷；如果 是液压故障，需要检查主压力，检查PV阀S5是否一直处于得电位置；

2、可能Y轴折弯部分参数增益设的偏小，可适当增加；或者压力不够，分析压力不够原因，是编程原因还是信号、液压部分原因；编程原因主要有模具选择、板厚、材质、工件长度、折弯方式等，液压原因主要有油泵是否内泄漏，比例压力阀是否污染或损坏，滤芯是否被堵住，油液是否已经污染等；

3、主要是编程和操作原因，检查所编程序和加工的工件；

2、滑块动作不好

1、滑块导轨松紧不合适；

2、滑块锁紧螺母松动；

3、机床参数需要调整；

4、比例伺服阀放大器上增益、零位需要调整；

5、背压阀压力设置不正确或两边不平衡。背压设置太小，滑块会慢慢下滑，工进时会抖动；背压两边不平衡，滑块运行时会扭动；

1、重新调整导轨间隙；

2、重新锁紧，若锁紧螺母与螺杆配合太松，需更换；

3、若有参考曲线，应依参考曲线调整；

4、只有BOSCH、REXROTH阀可调，但需谨慎；

5、利用压力表调整背压阀压力，并使两边一致；

关于折弯机自动化必须知道的4件事

咱们在购买折弯机之前是需要考虑一些因素的，比如：

1、首先是数控折弯机的使用情况

一台数控折弯机的工作需要几名员工操作与协助？工人一天工作几个小时？一年要工作几天？

2、加工产品的类型

工人人工操作每小时可以完成几道折弯工序？每天需要更换几次模具？更改几次程序？在设置这些数据时，浪费了多少时间？

3、第三个因素取决于您要安装的机器人单元的类型

在安装调试完成一切正常后，折弯机厂家的机器人可以在无人看管的情况下稳定工作多少个小时？更换夹具需要多长时间？机器人每小时能完成几道工序？机器人吸盘上料、换料和下料需要多久？

4、需要考虑资金的问题

您一年的企业经营、工厂生产的成本是多少？折弯机和机器人单元的成本是多少？完成一道折弯您的收益是多少？这些因素都是需要去考虑的。

希望大家在购买折弯机前需要结合以上4点情况综合考虑一下，做什么事情之前都是要考虑清楚的，这样做事情才能更加周到。

简述微型折弯机的分步操作

3D 模型的离线编程是以 3D 模型为基础，在折弯机折弯之前***行折弯模拟，确认折弯顺序及模具使用的合理性后再输出折弯加工程序。在加工比较复杂的折弯工件时，可以有效减少在折弯机前面进行干涉确认或加工构思等设备停止时间，从而提高折弯机的运行效率。村田机械的 Campath Bend 是一款支持 2D ＆ 3D 离线折弯编程软件，可以读取 Campath SolidWorks Addin 输出的 SCPX文档或 DXF 文档，并对 SCPX 文档进行自动批量编程处理。今天盛膜小编给大家简述一下微型折弯机的分步操作方法：

1、首先在微型折弯机的油箱中加满适合的液压油，这里推荐的是46#液压油。

2、然后接联电源，在操作面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，同时要***留意一下运转方向。对于不同类型的折弯机而言，其操纵方式有所差异，以微型折弯机来说，用户们你们知道该如何准确操纵它吗？微型折弯机作为液压折弯机中的一种，也主要是用来对板料进行折弯加工的，并且可以合用于各种材料，好比碳钢板、铝板、不锈钢板等等。市场上的液压折弯机实在代表的是一类折弯机的总称，它其中包含有三种不同类型的折弯机产品，一种是普通的折弯2mm以内薄板的手工折弯机；另一类是折弯大于2mm的板材的微型折弯机；还有一类则是精度高的数控液压折弯机。3、因为折弯机运行的时候必需要调解行程，因此在折弯前必然要试车，试车时当折弯机模下行至底部时，必须保证有一个板厚实的缝隙，否则将会对模具和机械造成损伤。

4、准确台挑选折弯槽口，一般情况下要挑选板厚实的8倍宽度的槽口，才能知足加工要求。

5、对微型折弯机的后档料进行适当的调控，有电动快速调控和手工微调两种办法。

6、后只要踩下脚踏开关能进行折弯功课，在折弯过程中它是可以随时松开的，不会影响折弯效果。

液压类折弯机易出现的4种故障机解决方法

液压折弯机也是我们生活中常见的折弯机之一，在使用的过程中，我们往往会遇到一些故障，今天盛膜小编为大家罗列出了几点常见的故障以及解决方法，大家可以参考一下：

故障一：液压折弯机液压系统无压力

1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如上述原因，请检查相关电气原因。

2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸溢流阀清洗干净，重新装上。

3、三相电源调相，导致电机反转。

故障二：滑块快速转慢速，时间停顿过长。

1、检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。

2、检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。

3、检查充液阀是否被完全打开，如果是因为油液污染，使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗充液阀重新装上使阀芯灵活自如。

故障三：滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，折板无力。

1、检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常，如果是则引起充液阀未关闭，使上腔与油箱充液口相通，不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。

2、检查充液阀是否被卡死，如是，请清洁充液阀，重新装上，至使阀芯灵活自如。

故障四：液压折弯机的滑块返程速度太慢，回程压力高此类故障主要是充液阀未打开，此现象刚好与上述故障三的现象逻辑关系相反，可参照故障三的解决方法进行处理。