折弯机模具在使用的过程中出现抽芽不良、成型不良和折弯尺寸有偏差是什么情况呢？下面盛膜小编一一为您道来：

1.抽芽不良

a.抽芽底孔中心与抽芽冲子中心不重合造 确定正确中心位置，或移动抽芽冲子位置，或移 成抽芽－边高－边低甚至破碎 动预冲孔位置，或调整***

b.凹模间隙不均匀，造成抽芽－边高－边 修配抽芽间隙低甚至破碎 　

c.抽芽底孔不符合要求，造成抽芽高度及 重新计算底孔孔径，预冲孔增大或减少直径偏差，甚至破碎　

2.成型不良

a.成型模凸模太锋利，造成材料拉裂 成型凸模修R角，刀口处适当修R角

b.成型冲头长度不够，造成未能成型 计算冲头正确长度调整冲头实际长度以达成型要求

c.成型冲头过长，成型处材料压变形，甚 确定冲头正确长度，调整冲头实际长度以达到要求 至冲头断裂 　

d.成型处材料不够造成拉裂 计算展开材料，或修R角，或降低成型高度

e.***不良，常州折弯机模具，造成成型不良 调整***或送料装置

f.成型间隙太小造成拉裂或变形 调配间隙

3.折弯尺寸

a.模具没调到位造成角度误差导致尺寸偏，折弯机模具生产厂家，调整闭合高度，不良或角度差不良

b.弹力不够造成角度不良导致尺寸偏差 换弹簧

c.材质不符合要求造成角度不良导致尺寸 换材料或重新调整间隙偏差 　

d.材料厚度偏差引起角度不良导致尺寸偏 确定料厚，换材料或重新调整间隙差 　

e.***不当导致尺寸偏差 调整***使尺寸OK。

怎样选择折弯机模具才能更好的实现在折弯操作

折弯机模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。那么我们怎样选择折弯机模具才能更好的实现在折弯操作呢？盛膜小编来告诉您：

1.内部折弯半径应为板料厚度的1.5倍。

2.折弯边长长度至少为板料厚度的6倍。这也适用于工件打孔，也就是说，孔应该远离折弯线，距离至少是板材厚度的6倍。

3.Z型腹板尺寸至少应为板材厚度的10倍。

当然这些规则的例外比比皆是，而且每一个都伴随着复杂性。例如我们可以使用较窄的V型下模来折弯更小的半径或更短的凸缘，但是折弯半径太大时，就有可能使折弯线起皱并超过模具和折弯机的吨位额定值。我们可以折弯一个较窄的段差，但这同样需要一个特殊的模具和相当大的折弯吨位。如果一个工件不需要过短的折弯边长、过窄的段差或很小的折弯半径，为什么要复杂呢？遵循这三个简单的规则，就可以提高角度精度，缩短安装时间，降低模具成本。

折弯模具大致由上模，折弯机模具厂家，下模，导轨，模座四个部分组成。角度分88°90°和30°三种规格（特殊模具除外）

上模部分：直剑刀，折弯机模具批发，直剑（大，小）湾刀，鹅颈（大，中，小）湾刀，30度尖刀，压平刀，简易模具，特殊模具，圆弧刀具等。

下模部分：双V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。

单V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。

模座部分：单槽模座和双槽模座。双槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三种。那么在在折弯机模具加工中，仿形铣削还是等高线切削呢？盛膜小编来为您解答一下：

在型腔铣削中，蕞好采用等高线切削，因为可以保证顺铣折弯机模具路径成功。等高线切削，可以保持切削速度和进给率，工作负荷和方向的变化小。

仿形铣削，它所带来的是，低切削速度下的切屑厚度大。如果在球头刀***，还有刃口崩碎的***。但有一点，如果是沿陡壁的上仿形铣削，那么会对切削过程好一些。

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