电液伺服液压折弯机技术特性

电液伺服液压折弯机主要由床身、控制系统、液压系统、后挡料系统、模具及补偿机构等部分组成，运动方式为上动式（液压驱动系统在上面，驱动滑块上下运动，工作台不动），其结构复杂、精度高，设备安全方面采用了双重保护。那么电液伺服液压折弯机技术特性都有哪些呢？

1，精准闭环控制：两侧主油缸同步采用电液伺服阀、光栅尺构成闭环控制，反馈准确，滑块运行准确，从而折弯精度、滑块重复***精度高。，

2，V轴液压补尝：解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的影响，补偿量由数控系统自动调整，方便准确。

3，后挡料机构：可选择控制多个后挡料轴，配置***的功能部件，淮安数控折弯机，确保挡料精度。钢板焊接结构机身：经退火处理和振动时效处理，消除焊接应力和加工应力引起的变形，保证机床的精度保持性。

4，液压系统：采用集成式控制系统，减少管路安装，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。

液压类折弯机易出现的4种故障机解决方法

液压折弯机也是我们生活中常见的折弯机之一，在使用的过程中，数控折弯机多少钱，我们往往会遇到一些故障，今天盛膜小编为大家罗列出了几点常见的故障以及解决方法，大家可以参考一下：

故障一：液压折弯机液压系统无压力

1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如上述原因，请检查相关电气原因。

2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸溢流阀清洗干净，重新装上。

3、三相电源调相，导致电机反转。

故障二：滑块快速转慢速，时间停顿过长。

1、检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。

2、检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。

3、检查充液阀是否被完全打开，如果是因为油液污染，使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗充液阀重新装上使阀芯灵活自如。

故障三：滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，数控折弯机厂，折板无力。

1、检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常，如果是则引起充液阀未关闭，使上腔与油箱充液口相通，不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。

2、检查充液阀是否被卡死，如是，请清洁充液阀，重新装上，至使阀芯灵活自如。

故障四：液压折弯机的滑块返程速度太慢，回程压力高此类故障主要是充液阀未打开，此现象刚好与上述故障三的现象逻辑关系相反，可参照故障三的解决方法进行处理。

数控折弯机不仅有效的解决了传统折弯机两边油缸不同步、折弯精度有误差等问题，并且操作非常简单，只需挑好加工原料，然后将编程数据输入到设备中，即可实现多步程序自动运行、连续***，完成对材料的精品加工。今天盛膜的小编就带大家了解一下数控折弯机的安全操作规程，希望对大家有帮助：

(1)操作人员要穿戴好劳动防护用品，并按照操作规程等规定来操作数控折弯机。

(2)在启动机器前，要对电机、开关和线路等方面进行检查，机器设备是否有可靠的接地，开关按钮等是否在正确位置。

(3)上下模的重合度及坚固性要进行检查，***装置是否能够正常工作。

(4)机器设备启动后，先空运转1到2分钟，没有问题后才能开始工作。

(5)折弯机工作时，应由专人进行统一的指挥，各个部位人员密切配合，听从安排指挥。

(6)板料折弯时要压实，以防板料翘起。严禁在一端折弯板料。

(7)在操作过程中，如果发现工件或者模具位置有偏移的话，数控折弯机厂家，应立即停车校正，不能用手进行校正。

(8)折弯时不能超性能折弯，以免损坏折弯机。

(9)机器设备一旦出现异常，那么应立即停机检查，并且要及时排除。

(10)工作完成后，要切断电源，并做好交接班工作。

以上就是盛膜小编带给大家的分享，关注盛膜机械，带您了解更多行业小知识。

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