折弯机模具的剪切和斜接折弯规则

针对产品在样品阶段的一些订单量稳定且批量较大的零件，逐一分类提前进行工艺能力分析。对结构复杂需使用多种折弯机模具结构成形、加工工时较长，影响后续生产节拍、正常加工结构的零件进行合理分类。通过前期结构筛选及模具合理搭配的梳理优化，为量产阶段扫清障碍。

接下来盛膜小编为大家简介一下折弯机模具的剪切和斜接折弯规则是什么：

在孔或其他切口中，V型模内任何无支撑的板材都会变形，这种变形表现为爆裂，当折弯线附近的孔很小时，相关的爆裂也会很小。此外，大多数应用会接受一些变形，因此当切口在折弯线上或折弯线附近时，没有蕞佳V型下模宽度的明确规则可供选择。当折弯边长、切口和斜接过于接近金属厚度的折弯线时，可以使用摇臂式模具。摇杆在整个折弯过程中旋转并支撑板材，从而消除变形。上图显示出相同的工件，切口靠近折弯线；前面的工件有爆裂迹象——是用传统的V型模具加工的；后面的工件是用摇臂式模具加工的。还要注意左边的两个椭圆具有相同的宽度(从前到后)，并且与折弯线的距离相同，只是长度不同，这里可以清楚地看到更长的椭圆形爆裂更严重。

折弯机模具的折弯角度计算方法

折弯机模具不同的材料因为他的本身结构不同，所使用的刀具也不相同，所产生的耐酸碱，抗拉强度，材料硬度，拉伸系数，可塑性等都不相同。选择模具时可根据机床的压力，结构，材质，工件展开尺寸，工艺要求，表面处理等进行合理选择。一般情况下，铁板类可选择下模的槽口宽度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不锈钢选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。铝，铜类可选择下模的槽口是材料厚度的8-10倍（应避免折弯时表面产生裂纹）。

折弯机模具折弯角度计算方法是什么？很多人不知道数控折弯机模具通过电液伺服系统数控控制水平及深度***（Y1、Y2轴），所以一般你只需要根据图纸选好合适的刀具，从系统刀具库中调用相应的刀具，填空式的输入材料类型、材料长度、厚度、每一道折弯的宽度、角度等参数，系统就会自动计算板材展开尺寸，R角，所需压力，控制深度等参数。

接下来只需往里松板材和踩脚踏就可以完成了。比较高挡的系统如HACO数控折弯机模具 系统可以图形编程，系统根据输入数据自动生成产品二维或三维剖面图形，显示后当料位置和刀具位置及折弯工件实体图，可以进行折弯模拟加工，加工时可以实体跟随显示，整个折弯过程非常清晰，安全。

数控折弯机模具的选用方法

数控折弯机模具主要用来安装在折弯机上，对各种钢板型材进行高精度角度折弯成型。广泛应用于冶金，电梯，铝合金，钣金加工等各种板材折弯需求行业。

首先，当启动数控折弯机模具时，工作人员必须遵循方法流程。此时，必须先打开电源，打开控制面板，然后用一把特殊的钥匙启动开关。上述操作步骤完成后，设备油泵将开始运行。此时，工作人员必须注意设备发出的噪音是否正常。如果出现异常噪音，必须立即停止设备，并对设备进行检查和维护。

此外，数控折弯机模具行程的调整也非常重要。在调整行程的过程中，没有一个操作环节可以忽略。此外，工人需要掌握操作的关键点。在通过数控折弯机加工材料之前，需要进行试运转，确认和检查模具的位置，并确保模具之间有合适的距离。只有这样，工作效率才能更加稳定可靠。