数控折弯机出了故障应该怎么处理

数控折弯机出了故障应该怎么处理? 数控折弯机怎样预设正常值?

由于光栅尺的读数头连贯部位可否松脱，导致机器在回程时，读数头不能和光栅尺的参考点重合而此时油缸的路途已用完，油泵处于任务负载外形。如是这一缘故原由，则需求按下数控琐屑的血色住手键，中断回参考点，重新联接校正好光栅尺的联接板，再进下手动模式工作状态下，使滑块手意向下，让滑块和下模重合时再进脱手动或半主动形式工作形状，从头回参考点，翦灭阻碍。

数控折弯机怎样预设到正常值

系统折弯机一般系统都不需进入参数要设置，厂家都已经配置好了。只有在个人操作习惯、调间隙等情况出现时才会调节参数。如果要进行参数设置，也不是个人操作，而需送至生产产家进行参数重置，否则会出现故障。

数控折弯机的精度

CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸，成形的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸，而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外，CNC折弯机为快速装模作好准备，当您需要弯制许多小批量零件时，这是一个不容置疑的考虑理由。

折弯机故障原因及应对措施（三）

盛膜小编为大家带来折弯机故障原因及应对措施：

1、有时主电机自动停止，热继、断路器保护

原因：

1、比例压力阀、主减压阀被卡住，机床一直在加压状态；

2、滤芯堵塞，出油不畅，油泵压力一直很高；

3、油液使用时间太长，已污染；

4、油品质量太差；

5、断路器、热继出问题，达不到额定电流就动作；

6、系统控制压力输出部分故障，发出错误的信号，使比例压力阀一直工作；

措施：

1、清洗比例压力阀、主减压阀；

2、更换滤芯并检查油液的污染程度；

3、立即更换油液滤芯；

4、更换为推荐使用的油液；

5、更换断路器、热继；

6、检查系统输出；

2、任意阀被卡住

1、油液使用时间太长，已污染；

2、油品质量太差；

3、油箱内进油口的橡胶皮有无老化；

1、建议客户按时更换油液；

2、更换推荐使用的油液；

3、更换耐油胶板；

3、油缸下滑

1、背压阀、提动阀脏或损坏；

2、背压小；

3、格莱圈拉伤、磨损；

4、油缸内壁拉伤；

5、如果滑块停在任意位置缓慢下滑，5分钟下滑小于0.50mm，则为正常，此现象主要由于液压油特性引起；

1、清洗背压阀、提动阀，若损坏则更换；

2、根据标准重新调整背压阀压力；

3、更换格莱圈，并检查格莱圈拉伤、磨损原因；

4、一般由于油液污染导致，更换缸筒、密封圈；

钣金加工折弯机工艺及解决办法汇总（一）

盛膜小编给大家分享折弯机工艺及解决办法汇总：

问题一：折弯边不平直,尺寸不稳定

1、设计工艺没有安排压线或预折弯

2、材料压料力不够

3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀

4、高度尺寸太小

解决办法：

1、设计压线或预折弯工艺

2、增加压料力

3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光

4、高度尺寸不能小于蕞小极限尺寸

问题二：工件折弯后外表面擦伤

1、原材料表面不光滑

2、凸模弯曲半径太小

3、弯曲间隙太小 解决办法：

1、提高凸凹模的光洁度

2、增大凸模弯曲半径

3、调整弯曲间隙

问题三：弯曲角有裂缝

1、弯曲内半径太小

2、材料纹向与弯曲线平行

3、毛坯的毛刺一面向外

4、金属可塑性差

1、加大凸模弯曲半径

2、改变落料排样

3、毛刺改在制件内圆角

4、退火或采用软性材料

问题四：弯曲引起孔变形

采用弹压弯曲并以孔***时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使***孔变形。

1、采用形弯曲

2、加大顶料板压力

3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移