数控折弯机为一种新兴的大型机器，其精度得到许多人的青睐，可采用灵活的操作方式，既可双机联动，解决过长板材加工问题，并且可由单机操作加工，有效提高使用率，降低能耗，补偿由数控系统自动调整，方便。
普通折弯机大家都见到过，而数控折弯机就是有数控操作系统，通过该系统进行折弯操作。工序转换频繁能降低操作人员劳动强度。数控折弯机具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工。
数控折弯机，也分为点动数控折弯机，变频数控折弯机，伺服数控折弯机，伺服数控也分为脉冲伺服数控与数字伺服数控，从国际标准来说，扭轴数控都属于半自动数控，从一定程度上提高了折弯机的精度，速度，还带了一些特殊的，可以很大程度提高工作效率的功能，比如自动避让，模具库，循环单步，角度直接计算，精度更是可以达到0.05mm，同时扭轴数控的模具也比普通折弯机要求更高，机器架子加工要求更高，然后还有一种电液伺服数控折弯机，属于全自动折弯机，可以实时同步控制，不需要像普通折弯机加装平衡杆强制同步，可以通过比例伺服阀，光珊尺，监控，实现压力分布控制，功能方面更加强大，可以直接控制材料属性，控制压力。
数控折弯机的操作要求和操作技能却比液压折弯机要高出很多，而且相对来说较为复杂。液压折弯机由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。
数控折弯机的安全操作规程都有哪些呢，今天小编来给大家介绍一下
1.严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品
2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3.检查上下模的重合度和坚固性；检查各***装置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各***轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5.设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7.根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力，一定要对照机床右侧面的折弯力表，工作折弯力不准大于公称力。
8.调整上下模间隙的时候，滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调，初调上下模间隙，一 般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。
9.两人以上折弯时，要一人踩闸，离开机床时要切断电
10.不作单边及单点的负荷工作。
11．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
12.不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。
13.调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
14.正确选择弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。
15.在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
16.正确选择折弯压力，偏载时压力应小于压力的1/2。
17.折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。
18.机床工作时，机床后部不允许站人。
19.严禁单独在一端处压折板料。
20.运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
数控折弯机不仅有效的解决了传统折弯机两边油缸不同步、折弯精度有误差等问题，并且操作非常简单，只需挑好加工原料，然后将编程数据输入到设备中，即可实现多步程序自动运行、连续***，完成对材料的精品加工。今天盛膜的小编就带大家了解一下数控折弯机的安全操作规程，希望对大家有帮助：
(2)在启动机器前，要对电机、开关和线路等方面进行检查，机器设备是否有可靠的接地，开关按钮等是否在正确位置。
(3)上下模的重合度及坚固性要进行检查，***装置是否能够正常工作。
(4)机器设备启动后，先空运转1到2分钟，没有问题后才能开始工作。
(5)折弯机工作时，应由专人进行统一的指挥，各个部位人员密切配合，听从安排指挥。
(6)板料折弯时要压实，以防板料翘起。严禁在一端折弯板料。
(7)在操作过程中，如果发现工件或者模具位置有偏移的话，应立即停车校正，不能用手进行校正。
(8)折弯时不能超性能折弯，以免损坏折弯机。
(9)机器设备一旦出现异常，那么应立即停机检查，并且要及时排除。
(10)工作完成后，要切断电源，并做好交接班工作。
以上就是盛膜小编带给大家的分享，关注盛膜机械，带您了解更多行业小知识。
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