数控折弯机角度折不够的原因

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板

折弯角度折不到位只有两种可能：

1 下模的V槽太小，一般按材料厚度的六倍算，1mm的料，大概用6mm宽的槽

2 机床滑块下行深度不够。调整数据无效，是因为输入数控系统，系统的执行无效，还是系统执行了，控制机器时没作用呢。

如是电液伺服数控折弯机，则可以观察光栅尺，看是否调整后下行深度有变化。

如是扭轴数控折弯机，则可以手动调整Y轴位置，看有无变化。

数控折弯机如何防止意外发生？

数控折弯机加工安全作业

原则上实行单人单机操作，因工作需要，而需要他人辅助时，一定要 保证其人身安全。在踩下脚踩板前，一定要提醒对方有无不安全的动作，确认后再踩下脚踏板。

作业操作时，不得与旁人交谈，精神要高度集中，阻止与工作无关人 员进入工作区域，参观人员未经允许，不得进入斑马线以内。

机床开机后，人身体的任何部位不得进入机床上下模之间。 折弯作业时,双手要戴手套,但在折弯较小工作时可不戴手套。

折弯作业时,手扶工件靠位,不可用力推住工作,身体要稳。 较大工件折弯时,折曲速度要调慢,操作者身体的任何部位不得超过工件折弯运动范围。

遇到紧急情况,马上按下紧急停止按纽。同台机床,一次不可装几种不同高度的刀模。 机床在使用过程中，不可对机床进行维护。

调整或更换模具时，如果手要伸入上下模之间，必须先将紧急按纽下或关闭油压马达，再装上模，再装下模。 在调整过程中，脚踏开关要放置在人身的右侧，以防不小心误踩开关发生***。 生产作业完毕，降下工作台，关掉油压马达。

折弯机故障原因及应对措施（三）

盛膜小编为大家带来折弯机故障原因及应对措施：

1、有时主电机自动停止，热继、断路器保护

原因：

1、比例压力阀、主减压阀被卡住，机床一直在加压状态；

2、滤芯堵塞，出油不畅，油泵压力一直很高；

3、油液使用时间太长，已污染；

4、油品质量太差；

5、断路器、热继出问题，达不到额定电流就动作；

6、系统控制压力输出部分故障，发出错误的信号，使比例压力阀一直工作；

措施：

1、清洗比例压力阀、主减压阀；

2、更换滤芯并检查油液的污染程度；

3、立即更换油液滤芯；

4、更换为推荐使用的油液；

5、更换断路器、热继；

6、检查系统输出；

2、任意阀被卡住

1、油液使用时间太长，已污染；

2、油品质量太差；

3、油箱内进油口的橡胶皮有无老化；

1、建议客户按时更换油液；

2、更换推荐使用的油液；

3、更换耐油胶板；

3、油缸下滑

1、背压阀、提动阀脏或损坏；

2、背压小；

3、格莱圈拉伤、磨损；

4、油缸内壁拉伤；

5、如果滑块停在任意位置缓慢下滑，5分钟下滑小于0.50mm，则为正常，此现象主要由于液压油特性引起；

1、清洗背压阀、提动阀，若损坏则更换；

2、根据标准重新调整背压阀压力；

3、更换格莱圈，并检查格莱圈拉伤、磨损原因；

4、一般由于油液污染导致，更换缸筒、密封圈；