数控折弯机操作注意事项有哪些

数控折弯机操作注意事项有哪些呢，小编来给大家介绍一下

开机前检查机床上有无***，检查机床电气是否正常。

机床使用时，要先启动机床主电源，然后才能启动其它电源。

开电源时，旋转电源旋纽到不动时即可。

选用模具时，上模角度要小于或等于下模角度。

刀模要轻拿轻放，不能和其它金属物品相碰撞，以免损坏刀模。

校模之前，先将维拉夹具擦拭干净，再将刀模摆到工作台上擦拭干净,特别注意，下模V槽不可有铁屑杂物，擦拭干净后才能装入机床。

不可用长度小于300mm的模具校模。

校模时，当上模刀尖与下模V槽距离较近时（4-5mm），需改用慢速上升，并密切注意压力值的变化，当压力达到原点设定压力时，D值会自动归零。

钣金加工折弯机工艺及解决办法汇总（二）

盛膜小编给大家分享折弯机工艺及解决办法汇总：

问题一：弯曲表面挤压料变薄

原因：

1、凹模圆角太小

2、凸凹模间隙过小

解决办法：

1、增大凹模圆角半径

2、修正凸凹模间隙

问题二：制件端面鼓起或不平

1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。

1、制件在冲压蕞后阶段凸凹模应有足够压力

2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径

3、增加工序完善

问题三：凹形件底部不平

1、材料本身不平整

2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够

3、凹模内无顶料装置

1、校平材料

2、调整顶料装置,增加顶料力

3、增加顶料装置或校正

4、加整型工序

问题四：弯曲后两边对向的两孔轴心错移

材料回弹改变弯曲角度使中心线错移

1、增加校正工序

2、改进弯曲模结构减小材料回弹

问题五：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度

1、制件展开尺寸不对

2、材料回弹引起

3、***不稳定

1、准确计算毛坯尺寸

2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构

3、改变工艺加工方法或增加工艺***

数控折弯机的特点有哪些

数控折弯机是利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。今天盛膜小编带大家来看一下数控折弯机的特点有哪些：

1)直接进行角度编程，具有角度补偿功能。

(2)光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料***精度为0.02mm。

(3)上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。

(4)具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。

(5)根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。数控折弯机如何加油？

盛膜机械友情提示大家：打开折弯机油箱盖，清理油箱内部杂物并清洗干净，检查滤油网是否完好，将油慢慢倒进油箱直至油标规定处盖好油箱盖即可。有条件的话用加油机又快又干净。再核对机床使用说明，仔细观察下有没其他如减速机等地方需要加油的。