数控折弯机模具选购指南

数控折弯机是钣金加工行业主要设备之一，而模具的合格与否直接影响折弯产品的质量优劣，因此选购数控折弯机模具时一定要细心、慎重。

一． 材料

数控折弯机模具和普通折弯机模具有很大的区别，数控折弯机要求上下模具具有的同心度和更高精密度，在频繁使用时由于承受较大的压力因此模具耐磨性要高，并且在使用过程中不能变形，以免影响模具的精度。

数控折弯机模具采用模具钢材料：42CrMo，经过全身热处理，硬度在48°左右，这个硬度使具有很高的屈服点，能很好的满足数控折弯机模具的各项性能指标。

二． 形状

1.选购数控折弯机上模时，注意模柄形状和尺寸，模柄要能准确无误的安装在正在使用的数控折弯快夹上

2. 数控折弯机上模常用形状有以下几种，选购时按产品需要选择合适的形状。

3. 数控折弯机下模有单V和双V之分，常用V型槽口大小尺寸有：V4、V6、V8、V10、V12、V14、V16、V18、V20、V22、V24、V26，V槽角度常用有90°、88°、30°，选购时可以根据需要大小槽口合理搭配。

4. 除了常用尺寸形状模具，往往还要根据产品实际需要，设计定做各种模具来满足产品对成型要求。

三． 细节要求

1. 模具外观要光滑平整，不能有毛刺，以免划伤产品表面，影响产品外观。

2. 上下模具必须进行发黑处理。

3. 模具要用激光打字，标明模具的一些必要信息如：材料、长度、角度、刀尖R角等。

四、厂家***

数控折弯机模具供应商必须能及时处理，模具在使用过程中出现的问题（确定是模具问题而不是机床问题），因此不能只图模具价格便宜，而忽略模具产品***，要明白便宜的价格没有好***服务的资本。

折弯机模具能进行修磨吗？

折弯机模具使用过程中的磨损几乎是无法避免的，因为模具长期受到折弯压力的作用必然会磨损。套用一句话“误差是不可避免的，但是错误是可以避免的。”可能用在这不太准确，但是做到对折弯机模具的正确使用和养护能有效减少模具在使用中的磨损。比如正确安装模具、规范使用模具、在多工件加工时尽量分散折弯压力等都是减少磨损的有效措施。

在什么时候模具需要修磨：首先先看被折弯的工件是否正常？往往磨损严重的模具会使工件表面变得粗糙，有明显的痕迹。对比工件被折弯后的角度，角度是否有较大偏差。再去直接观察上下模，表面是否出现了划痕，刮擦。出现这几种情况的话，就要去修磨折弯机模具了。 注意：折弯机模具的修磨时间间隔不宜太久，否则会缩减模具的寿命。 这也是我在上一篇文章折弯机模具的养护中所提到的问题“样的使用周期和频率大致相同的两个公司其中一家的折弯机模具却多修磨了好几次。”控制好周期对于工件的质量，机床的负载和生产成本上都是相关的。

所以折弯机模具的修磨并不是像我当初所想的把磨锋利，而更加体现出的是“修”这个字。所以广大同行在使用折弯机进行生产的时候，一定要关注折弯机器和折弯模具的状态。就像很多厂里的标语“细节决定成败”，而这些细节也是不能忽视的。

折弯机模具的选择与注意事项（一）

折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。下面盛膜机械小编就为大家说一下折弯机模具的选择与注意事项：

1、折弯模具是采用忧质钢材经特殊热处置制造而成，具有硬度高，不易磨损，接受压力大等特性，但每套模具都有他接受的极限压力:吨/米，所以在运用模具时要正确选用模具的长度，即每米要加几压力，决不能超越模具所标注的压力。

2、为了不损坏模具，我们规则了在对原点时，一定要用300mm以上长度的上下模停止对原点.对好原点后才能够运用相同高度的上模、下模。严禁运用分割小模停止对原点，而且对原点一定要按折弯机机器内部的原点压力为规范。

3、 在运用模具时，由于各种模具的高度不分歧，所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具，不能用不同高度的模具。

4、在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时，不准用模具来折弯钢筋或其他圆柱体的产品。

5、在折弯锐角或压死角时，应选用30度上，先折锐角、后压死边。在折弯R角时，应选用R上模和R下模停止。