折弯机的安全操作注意事项

折弯机操作应符合折弯机的使用说明书、安全操作规程、作业指导书，做好各种防护工作，确保人身安全和设备安全折弯操作时，时刻要注意人身安全，需注意以下几点：

1 设备开启状态时，不要从折弯机的刀口伸手进去调节后挡位；应直接走到设备的后面调节。

2 加工零件时，***应在零件的活动范围外，避免零件刮到***。

3 加工大工件时，***站在工件的侧面，以便操作。

4 应随时扶好工件，避免摔坏工件或砸伤***。

5 操作时***要站稳，不能因工件的移动而影响身体的平衡。

6 与刀口近距离的操作时，双手必须抵靠在下模的适当位置，避免手指因意外伸入刀口。

7 拆下的刀具不能放在折弯机上，也不能靠在折弯上，避免刀具掉落砸伤***。

8 更换模具必须关机，离开设备必须关机，两人工作必须协调。

7.9 工作时穿劳保鞋。

折弯机常见故障及解决措施

折弯机在使用过程中难免会遇到一些故障，那么今天就来聊聊折弯机常见故障及解决措施

故障一：折弯机上电时数控系统显示不正常

这个故障一般是由软件原因造成的，操作过程中的误操作或经常性的非正常关机都可能导致文件丢失，从而使软件不能正常运行。可以根据系统的提示进行判断，然后再决定是否要重装软件。

故障二：滑块运动故障

折弯机的滑块运动可以分为四个过程，为开机回零、快速驱动、工作行程以及滑块返程。

Y轴找零滑块不运动：按电气原理图进行测量，以便确定是液压系统故障还是电气系统故障。如果伺服阀得电正常，那就是液压系统的故障，否则就是电气系统的故障。

滑块无快进：滑块的快进是由下腔回油，依靠滑块的重量在上腔形成负压吸油而产生的，也可以根据伺服阀的得电情况来判断是液压系统的故障还是电气系统的故障，再进行针对性的解决。

钣金加工折弯机工艺及解决办法汇总（二）

盛膜小编给大家分享折弯机工艺及解决办法汇总：

问题一：弯曲表面挤压料变薄

原因：

1、凹模圆角太小

2、凸凹模间隙过小

解决办法：

1、增大凹模圆角半径

2、修正凸凹模间隙

问题二：制件端面鼓起或不平

原因：

1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。

解决办法：

1、制件在冲压蕞后阶段凸凹模应有足够压力

2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径

3、增加工序完善

问题三：凹形件底部不平

原因：

1、材料本身不平整

2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够

3、凹模内无顶料装置

解决办法：

1、校平材料

2、调整顶料装置,增加顶料力

3、增加顶料装置或校正

4、加整型工序

问题四：弯曲后两边对向的两孔轴心错移

原因：

材料回弹改变弯曲角度使中心线错移

解决办法：

1、增加校正工序

2、改进弯曲模结构减小材料回弹

问题五：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度

原因：

1、制件展开尺寸不对

2、材料回弹引起

3、***不稳定

解决办法：

1、准确计算毛坯尺寸

2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构

3、改变工艺加工方法或增加工艺***