折弯机的安全操作注意事项

折弯机操作应符合折弯机的使用说明书、安全操作规程、作业指导书，做好各种防护工作，确保人身安全和设备安全折弯操作时，时刻要注意人身安全，需注意以下几点：

1 设备开启状态时，不要从折弯机的刀口伸手进去调节后挡位；应直接走到设备的后面调节。

2 加工零件时，***应在零件的活动范围外，避免零件刮到***。

3 加工大工件时，***站在工件的侧面，以便操作。

4 应随时扶好工件，避免摔坏工件或砸伤***。

5 操作时***要站稳，不能因工件的移动而影响身体的平衡。

6 与刀口近距离的操作时，双手必须抵靠在下模的适当位置，避免手指因意外伸入刀口。

7 拆下的刀具不能放在折弯机上，也不能靠在折弯上，避免刀具掉落砸伤***。

8 更换模具必须关机，离开设备必须关机，两人工作必须协调。

7.9 工作时穿劳保鞋。

液压板料折弯机维修后要注意哪几点？

液压板料折弯机的维修，也就是其一些故障分析等，在前面已经进行了分析与讲解，因此今天，小编就在这一基础上，继续来介绍这种折弯机，好让大家能在原有基础上进行深入和扩充，从而能够更加了解该产品，同时还能够补充一些这方面的知识，来增加自己的知识量，为日后的使用做好准备。

1，调试与运转

(1)当液压板料折弯机安装并校对好以后，要对其进行加注润滑油进行润滑，使之充分润滑。

(2)对联接处的紧固螺栓等进行检查，是否有松动，如有应及时紧固。

(3)对油箱进行清洁，对滤网进行检查，是否有问题。

(4)对电器件进行检查，如有问题应及时处理，检查没有问题的话，那么就可以接通电源了，然后启动电机，查看油泵的转向是否正确。如果转向正确的话，那么应让其空运转三分钟左右。

(5)各处电器及液压元件，应检查其工作是否正常。

2.维护***

(1)油箱油位每周都要进行检查，油位是否过低，是否要补充液压油。

(2)系统油温应控制在35℃—60℃的范围内，温度过高会损坏零部件的。

(3)液压部件每个月都要进行清洁，以防脏污进入其中。

(4)各油管弯曲处要检查有无变形等异常，如有应立即更换。

电液伺服液压折弯机技术特性

电液伺服液压折弯机主要由床身、控制系统、液压系统、后挡料系统、模具及补偿机构等部分组成，运动方式为上动式（液压驱动系统在上面，驱动滑块上下运动，工作台不动），其结构复杂、精度高，设备安全方面采用了双重保护。那么电液伺服液压折弯机技术特性都有哪些呢？

1，精准闭环控制：两侧主油缸同步采用电液伺服阀、光栅尺构成闭环控制，反馈准确，滑块运行准确，从而折弯精度、滑块重复***精度高。,

2，V轴液压补尝：解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的影响，补偿量由数控系统自动调整，方便准确。

3，后挡料机构：可选择控制多个后挡料轴，配置***的功能部件，确保挡料精度。钢板焊接结构机身：经退火处理和振动时效处理，消除焊接应力和加工应力引起的变形，保证机床的精度保持性。

4，液压系统：采用集成式控制系统，减少管路安装，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。

折弯机操作过程中如何避免板材压痕

折弯机是常用的钣金设备之一。然而，在折弯的过程中，受到模具、折弯压力等因素的影响，所折板材常常会产生压痕，尤其是铝板和不锈钢板更容易产生压痕。这些压痕会严重影响到产品外观。

为了避免或是减少这些压痕，许多制造商会选择进行二次加工，折弯后再次打磨或是对板材进行喷漆。有些制造商则会在折弯前给板材镀膜，从而避免压痕。然而这些操作不仅耗时耗力，而且收效甚微。接下来盛膜小编为大家提供两个解决方案。

解决方案

1.滚轴式V型模

这种模具主要的工作原理是上模下落，旋转轴转动，带动翻转板翻转。正是因为翻转板的翻转使得工件与下模充分接触，无任何滑动范围，避免产生压痕。

2.可替换橡胶条V型模

该模具的原理是在常用V型模两侧各开一个间隙，在这个间隙中插入橡胶条。在折弯过程中，板材接触到的是橡胶条。橡胶条的硬度远低于普通下模，从而避免产生压痕。