数控折弯机在各金属成型行业中已经得到了广泛使用，为了使企业的生产跟上时代的进步，大部分的企业均选用设备来代替人工生产，但是只要是机器，在使用过程中肯定会有磨损、故障。因此折弯机的***工作我们都需要其重视起来。因为只有我们***好了，机器的运作效率才会更高，使用寿命也才会更长。今天盛膜小编就为大家介绍一下数控折弯机的日常***小知识。
1.外***
(1)对机台外表和保护罩进行擦拭，以保证内外的清洁。
(2)附件擦拭干净，并清扫机床的周围环境。
(3)机床的表面及其死角部位的油漆应能见本色，且光滑。
2.电气控制
(1)检查电器箱是否完好，有无损坏。
(2)各电器元件是否有损坏，是否需要进行修复或更换，元件之间的接线情况是否良好。
(3)主电机的运转是否正常良好、安全可靠，有无异常或发热、噪音。
(4)数控系统的运行是否准确，是否达到精度要求；数控装置能否准确输入。
3.润滑装置
(1)个润滑部位的润滑是否良好充足，油路和油杯中的油量是否充足。
(2)阀体是否导通灵活，有无堵塞现象。
(3)过滤装置是否清洁，如有堵塞，应及时清理。
4.周边设备
(1)毛坯件及各种物料的放置是否合理，并安全可靠。
(2)脚踏开关保护罩是否安装使用合理。
5.刀具
(1)上下刀具的运动是否正常，有无偏离，且动作是否灵活可靠。
(2)上滑块与工作台的平行度是否良好，直控平衡阀的位置是否准确。
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折弯机在工件折弯过程中，由于滑块两端受力大，板材折弯时的反作用力导致滑块下表面产生凹型形变，滑块中间部分形变量大，数控折弯机厂家，这样折弯出来的工件角度全长方向大小不一。为了消除滑块变形带来的不利影响，这就需要对滑块的挠度变形进行补偿，通常的补偿方式有以下两种：
一、液压油缸补偿方式:
工作台液压自动挠度补偿机构，它是由一组安装在下工作台里的油缸组成，每个补偿油缸的位置、大小是根据滑块、工作台有限元分析的挠度补偿曲线设计而成，液压补偿是通过前中后3块立板之间的相对位移，来实现中立版的凸起补偿，其原理是通过钢板本身的弹性变形实现凸起，所以其补偿量可以在工作台的弹性范围内实现调节。
二、机械补偿工作台方式:
加凸楔块，是由一组带斜面的加凸斜楔块组成，每个加凸楔块是根据滑块、工作台有限元分析的挠度曲线设计而成。数控系统根据工件折弯时的负载力的大小(该力将导致滑块和工作台立板产生挠度变形)，计算所需的补偿量，自动控制加凸楔块的相对移动量，从而有效地补偿滑块和工作台立板产生的挠度变形，能得到理想的折弯工件机械挠度补偿是以控制位置的方式实现“预凸起”，由一组楔块在工作台长度方向上形成一条与实际挠度相吻合的曲线，使得在折弯时上下模具之间的间隙一致，确保折弯工件在长度方向上的角度一致。
在使用数控折弯机进行工作的时候，很有可能会出现一些使用误差，这时候就要注意了，数控折弯机哪家好，折弯机一旦出了问题就要检查。而检查的步是折弯机所使用的模具是不是有磨损或者是损坏的现象，如果是这种现象造成误差，就可以更换一个模具。
在对数控折弯机进行检查的过程中，如果没有发展损坏的现象，就检查一下滑块和工作台的平行度，如果不能满足使用要求，就可以按照相关的标准要求进行调整，使得这一平行度能够保持在允许的范围内。
如果折弯机制件角度仍然存在一定的误差，那就可能不是因为模具，或者是平行度的问题，那就可能是机床中的液压系统中，平衡机构没有保证压力油均匀进入左右的油缸造成的，那就需要进行调节。
这个时候，将折弯机的工作方式调整到“点动调整”的状态，然后取下机床当中的模具，数控折弯机价格，或者是其它的一些附件，这样可以让滑块停留在机械挡块上，然后将压力表调到需要的压力值上。
具体的做法是将折弯机中百分表的表头压缩3-4毫米，踩脚踏让系统升压，在折弯机系统升压或者是系统排荷的时候，检查一下百分表时针偏移的情况，如果到了规定的数值就可以停止操作。当然，除了上述方式之外，要强调的就是必须***好折弯机
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