折弯机的调整：

1、机床调整

2、折弯机去除上下模、后挡料装置。起到降低机床购置费用。

3、折弯机另做一滑块“T”型上模压板，并倒装调平。主要作用：压上模，但须压到上模模具冲压中心。

4、折弯机去除下模工作台，并另做一加宽、磨平“U”型中间带“T”型槽工作台。“U”型工作台主要作用：限制模具前后串移、并使模具可沿工作台长度方向滑动。“T”型槽位固定模具用。

5、折弯机工作台两端各做一可调节行程挡块。可调节行程挡块起到限制模具工作行程的作用，起到保护模具作用。

6、调整折弯机行程开关及时间继电器到适当位置。折弯机行程须可略大于等于可调节行程挡块行程，时间继电器须调低（一般1s以下），起到提高工作频率及得到相应工作压力。

7、折弯机空行程高度以尽量短为主。

8、根据型材要求选购机床长度、机床滑块开口高度，机床吨位；吨位一般选大于等于40T，长度选大于等于1500mm。

液压折弯机是我们常见的一种折弯机，运用也是特别广泛。今天盛膜性能为大家带大家详细了解一下液压折弯机的组成部分有哪些？

1、滑块：选用液压传动，滑块有些由滑块、油缸及机械挡块微调规划组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）股动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调度数值。

2、作业台：由按钮盒操作，使电动机股动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其读数为0.01毫米（前后方位均有行程开关限位）。

3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步安排，规划简略，功用安稳可靠，同步精度高。机械挡块由电机调度，数控系统控制数值。

4、挡料：挡料选用电机传动，通过同步带带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料标准。

数控折弯机各部件互相融洽更强的提升了系统软件工作的效率和安全系数，进而促使机器设备的工作效能更为合理，在应用机器设备开展生产制造工作的情况下要留意对设备的运行全过程加多注意，一旦发觉部件出現运作出现异常，要及时的做好关机查验工作，避免出现常见故障危害到事后的试验实际效果，按时对易损件零部件做好维护***，进而增加使用寿命。

伴随着液压、数控折弯机的运用范畴逐渐扩张以后，大家继而将关心的点放到了能耗层面，做为厂家的关键配备之一，该机器设备的产品成本占据非常大一部分，仅有减少能耗，才有可能减少总体成本费，提高商品在销售市场中的竞争能力。