热处理的作用就是提高钢管及精密钢管的材料机械性能、消除残余应力和改善钢管金属的切削加工性能。下面钢管出租厂家小编来给大家介绍预备热处理。

预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为蕞终热处理准备良好的金相***。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。

（1）退火和正火

退火和正火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢，为降低其硬度易于切削，常采用退火处理；含碳量低于0.5%的碳钢和合金钢，为避免其硬度过低切削时粘刀，而采用正火处理。退火和正火尚能细化晶粒、均匀***，为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前进行。

（2）时效处理

时效处理主要用于消除毛坯制造和机械加工中产生的内应力。

为避免过多运输工作量，对于一般精度的零件，在精加工前安排一次时效处理即可。但精度要求较高的零件（如座标镗床的箱体等），应安排两次或数次时效处理工序。简单零件一般可不进行时效处理。

除铸件外，对于一些刚性较差的精密零件（如精密丝杠），为消除加工中产生的内应力，稳定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之间安排多次时效处理。有些轴类零件加工，在校直工序后也要安排时效处理。

（3）调质

调质即是在淬火后进行高温回火处理，它能获得均匀细致的回火索氏体***，为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作准备，因此调质也可作为预备热处理。

由于调质后零件的综合力学性能较好，对某些硬度和耐磨性要求不高的零件，也可作为蕞终热处理工序。

扣件式钢管脚手架一般由钢管杆件、扣件，底座，脚手板，安全网等组成。下面芜湖钢管租赁厂家介绍扣件式钢管脚手架的使用要求。

一、立杆间距一般不大于2.0m,立杆横距不大于1.5m,连墙件不少于三步三跨，脚手架底层满铺一层固定的脚手板，作业层满铺脚手板，自作业层往下计，每隔12m须满铺一层脚手板。具体尺寸应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30)表6.1.1—1和表6.

二、1-2的规定或进行专项设计。

立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头不得设置在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm：各接头的中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。顶层顶步立杆如采用搭接接长，其搭接长度不应小于1000mm，并采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于10mm。

三、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的横向水平杆外伸长度不应大于500mm。

四、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵、横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。当立杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

五、高度在24m以上的双排扣件式钢管脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

盘扣式脚手架和轮扣式脚手架的区别

盘扣式脚手架和轮扣式脚手架名称上只有一字之差，那么它们用起来是否一样，又有什么不同呢？今天大家就跟随脚手架租赁小编一起来深入了解下盘扣式脚手架与轮扣式脚手架有什么差别。

其实轮扣式脚手架和盘扣式脚手架都是经过改良升级的，但是从功能及用户使用体验方面，盘扣式脚手架显得更受客户青睐和认可。它们之间的差别可以简单的概括为：轮扣式脚手架是盘扣式脚手架的简化版，主要在于立杆上焊接的承接花盘由8个孔变成了4个孔，你这样记住：4个孔的是轮扣，8个孔的是盘扣。

1、盘扣式脚手架是国际主流的脚手架连接方式，主要应用于欧美***和地区。是脚手架的升级换代产品;而轮扣式脚手架属于一般性能的脚手架。

2、轮扣式脚手架-般采用碳钢(国标Q235 )材质的材料;盘扣式脚手架主要材料全部采用低合金结构钢(国标Q345B), 强度高于传统脚手架的普碳钢管(国标Q235 )的1.5--2倍。

3、轮扣式脚手架采用立杆连接是同轴心承插，节点在框架平面内的连接方式;盘扣式脚手架采用插销式的连接方式。

芜湖脚手架租赁厂家小编给大家介绍下脚手架的安全使用的8种规定

1、作业层每1m2架面上实际的施工荷载(人员、材料、和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值。施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3KN/m2；工具脚手架3KN/m2。

2、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。

3、作业人员在架上的蕞大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手架以增加操作高度。

4、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件。确因操作要求需要拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以***。

5、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上不安全处休息。

6、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。

7、每班人员上架作业时，应先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能***正常作业；发现有异常和***情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

8、每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。