在催化燃烧床的进口以及催化剂层之间布置电加热管，结合内循环管路，可使床层的预热时间短(电加热管一般在开机时预热30min左右后停止加热，以后利用催化燃烧热量来维持整个系统的热平衡)，同时采用髙效率的热交换器，并用髙性能的轻质耐火材料保温，这样不仅使废气的催化燃烧彻底，同时热利用效率髙，运行成本低。

采用PLC电脑可编程序控制器，通过气动元件系统实现工艺过程的全部自动化，整个系统运行过程中电脑实行适时记忆，废气催化燃烧，如遇突然停电或下班停机时，电脑会记忆当时的工作状态，待来电或下次开机时，蚌埠催化燃烧，电脑会自动指令延续上次的状态运行下去，这样可以避免出现某些单元过饱和现象，达到蕞佳治理效果，同时出现异常故障时电脑会指令自动停机并发出声光报警，因此，操作简单、安全、可靠，自动化水平较高，可实现无人操作。

有机废气治理催化燃烧工艺的注意事项：

1、注意安全问题

有机废气治理工艺中的废气大部分都是的，所以为了避免或者是发生安全事故需要采取一些措施并按照规范来进行操作。虽然有机废气治理的这个过程中气体的浓度高的时候，可以通过燃烧产生热能并且回收从而降低能耗，但是在这个处理过程仍然需要有赖于操作人员的控制并且应该要把它的浓度限制远离范围，同时在系统的设置方面还应该要配备相应的探测仪器以及其他的设备。

2、注意能耗问题

因为使用这种有机废气治理的方法，需要在比较高的温度下才能够进行，尤其是对低温气体需要进行加热，而其量和热能的消耗成正比，并且运行的成本也会随之而提高。所以在有机废气治理操作之初就应该要想办法降低排放风量，这样可以避免能耗加大，催化燃烧废气处理，同时也应该要考虑回收热能之类的问题。

催化燃烧它的原理是有机废气通过风机的引力进入催化燃烧，首先经过干式过滤器除掉颗粒物，有机废气进入N-1个活性炭吸附箱进行吸附随着活性炭趋于饱和，高温催化炉对炉内的空气进行加热，热空气通过补风阀直接进入活性炭箱，脱附掉活性炭上的高浓度废气，被脱附下来的高浓度废气进入co炉，rco催化燃烧，与催化剂在高温下产生反应，实现高温氧化分解形成二氧化碳和水，也就是说在线的催化燃烧设备工作时是有一个箱子处于备用状态，已实现其他箱子吸附的同时，他进行脱附，从而实现24小时有机废气在线处理。

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