催化燃烧设备燃烧温度调节:
燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入,改变变频器的输出频率,调节适当的风量。当风量增大,燃烧温度超过设定值,则PLC控制变频器降低输出频率,减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率设为5Hz),而出风量仍高于设定值时,PLC开始计时,催化燃烧装置,若在一定时间内,降低到设定值,PLC放弃计时,继续变频调速运行;若在一定时间内温度仍高于设定,PLC将继续调节,六安催化燃烧,直至达到设定值。由PLC经PID运算后控制变频器的频率输出;如温度不够,则频率上升,保持一定时间。反之亦然。
催化燃烧设备的应用范围
1、可用于的净化处理(苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有机废气)。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。
RCO设备是一种髙效的有机废气净化设备,催化燃烧设备,考虑到废气的浓度较低,达不到催化燃烧要求的高浓度,需要对有机废气进行浓缩处理,常用的吸附材料有蜂窝状活性炭,成品碘值在500,吸附能力更强。另一种是沸石转轮,性能要优于活性炭。
VOC催化燃烧装置有的性能特点:1.能耗低:催化起燃温度低,仅为250-300℃,设备预热时间短,仅需15~30分钟,高浓度时耗能仅为风机效率,浓度较低时自动间歇补偿加热;
2.采用铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,废气催化燃烧,净化率高;
3.安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统;
4.占地面积小,净化效率髙,催化净化装置净化效率髙达95%以上。
5.余热回用:余热用于预热将被处理的废气,降低整个主机的消耗功率;
催化燃烧设备工作过程主要分为三种状态:参数设定、燃烧运行和燃烧停止。
参数设定状态,此状态为催化燃烧设备工作之前做好数据的准备,可根据需要分别设定点火温度和变频器频率,控制风机风量。点火温度是保证点火过程的可靠性,起动频率是保证催化燃烧装置在刚点燃时的有焰燃烧,这时的燃烧比不易太低,风量不宜过大。
催化燃烧设备燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令,首先将主燃气阀关断,然后系统进行吹扫,驱散残余燃气,并对燃烧盘进行强制降温。经过一段时间之后,关闭风机。变频器停止工作,完成燃烧器停机过程。
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