催化燃烧环保设备点击了解更多,马鞍山中创催化燃烧
作者:马鞍山中创环保2020/10/14 0:24:47






如果催化燃烧起始温度为250℃,那么废气催化氧化后的温度为350℃,则对应废气初始浓度约为3130mg/m3时可维持系统热量平衡而不用额外能源。若废气浓度进一步升高到25%LEL,废气氧化后温度可达587℃,此时催化剂易流失且设备材质要求耐热钢,因此除非在催化剂层间安装换热管系统及时移走热量,否则CO处理废气蕞佳浓度为3130~9390mg/m3。

废气如果进口浓度过高,可进风稀析,稀析阀与氧化气温度连锁;废气进口浓度如果为2130~3130mg/m3,可用电或燃气提升废气进催化剂层的温度达到催化起燃温度250℃;废气进口浓度如果<2130mg/m3,可吸附浓缩后再用CO处理脱附出的浓缩气;如果废气初始温度较高,比如很多烘箱废气有80℃,此时CO能处理的废气浓度可以相应降低到1560mg/m3。

同样以RTO处理20℃的废气为例,由于RTO的燃烧炉内要有一个长明火点燃废气,而1.672×106kJ的燃烧器长明火消耗约5m3/h的提供部分热源,因此系统维持热量平衡的废气进口浓度蕞低可以到1700~2000mg/m3。如果RTO装置设计从燃烧室引出部分高温气体另行降温后回到燃烧室以避免燃烧温度>1000℃的工艺,则可以提高RTO处理废气的蕞高浓度到25%LEL。






voc催化燃烧设备有什么作用?

催化燃烧设备适用于有机废气的净化处理,具有通用性好,***少,运行成本低,废气处理的效率可达97%。

有机废气催化净化装置是我公司积累了多年的研究,实践经验,在取得出色成果的基础上,不断完善而形成的系列有机废气催化净化装置。

本装置的特点:

1、用金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂、净利效率髙达95%,寿命长,气体流畅,阻力小。

2、设施完备:有阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。

3、耗用功率:预热15~35分钟全功率加热,工作时只消耗风机功率即可。废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。

4、余热回收利用:余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用(作为浴室、散热器等热源)。

5、可以选择电加热和天燃气加热等多种加热方式。

6、本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附。





催化燃烧设备的应用范围

1、可用于的净化处理(苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有机废气)。

2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。

RCO设备是一种髙效的有机废气净化设备,考虑到废气的浓度较低,达不到催化燃烧要求的高浓度,需要对有机废气进行浓缩处理,常用的吸附材料有蜂窝状活性炭,成品碘值在500,吸附能力更强。另一种是沸石转轮,性能要优于活性炭。

VOC催化燃烧装置有的性能特点:

1.能耗低:催化起燃温度低,仅为250-300℃,设备预热时间短,仅需15~30分钟,高浓度时耗能仅为风机效率,浓度较低时自动间歇补偿加热;

2.采用铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高;

3.安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统;

4.占地面积小,净化效率髙,催化净化装置净化效率髙达95%以上。

5.余热回用:余热用于预热将被处理的废气,降低整个主机的消耗功率;







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