催化燃烧设备适用于有机废气的净化处理,浓碱水资源化回用厂家,具有通用性好,***少,运行成本低,废气处理的效率可达97%。
有机废气催化净化装置是我公司积累了多年的研究,实践经验,在取得出色成果的基础上,不断完善而形成的系列有机废气催化净化装置。
本装置的特点:
1、用金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂、净利效率髙达95%,寿命长,气体流畅,安庆浓碱水资源化回用,阻力小。
2、设施完备:有阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。
3、耗用功率:预热15~35分钟全功率加热,工作时只消耗风机功率即可。废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。
4、余热回收利用:余热可以返回烘道用来烘干工作,浓碱水资源化回用价格,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用(作为浴室、散热器等热源)。
5、可以选择电加热和天燃气加热等多种加热方式。
6、本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附。
催化燃烧净化装置特点
吸附剂采用的活性炭性能优越,其比表面积大(1300~2500m2/g),微孔发达(微孔体积占总孔体积的80%左右),孔径分布广(20~200A),吸附容量大(比粒状活性炭大几倍至几十倍),吸附速度快(比颗粒活性炭要快2~3个数量级),而且再生容易快速(一般3~5min),脱附彻底,经多次吸附脱附后仍保持原有的吸附性能,特别是对10-6级的吸附质仍保持很高的吸附量,因此对有机废气的净化率高;同时因活性炭耐热性能好(在空气中着火点达500℃以上),且吸附层很薄,浓碱水资源化回用报价,不会产生类似颗粒炭或蜂窝炭吸附装置因热积蓄而易产生燃烧的***。
热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)4种,只是燃烧方式和换热方式的两两不同组合,主要可以用于处理吸附浓缩气,也可以用于直接处理废气浓度>3.5g/m3的中高浓度废气。
1)TO是将高浓废气送入燃烧室直接燃烧(燃烧室内一般有一股长明火),废气中有机物在750℃以上燃烧生成CO2和水,高温燃烧气通过换热器与新进废气间接换热后排掉,换热效率一般≤60%导致运行成本很高,只在少数能有效利用排放余热或有副产燃气的企业中应用。
2)RTO的燃烧方式与TO相同,只是将换热器改为蓄热陶瓷,高温燃烧气与新进废气交替进入蓄热陶瓷直接换热,热量利用率可提高到90%以上,理念***,运行成本较低,是目前***主推的废气治理工艺。
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