在催化燃烧床的进口以及催化剂层之间布置电加热管，结合内循环管路，可使床层的预热时间短(电加热管一般在开机时预热30min左右后停止加热，以后利用催化燃烧热量来维持整个系统的热平衡)，一体化气浮机，同时采用髙效率的热交换器，并用髙性能的轻质耐火材料保温，这样不仅使废气的催化燃烧彻底，同时热利用效率髙，运行成本低。

采用PLC电脑可编程序控制器，通过气动元件系统实现工艺过程的全部自动化，整个系统运行过程中电脑实行适时记忆，如遇突然停电或下班停机时，电脑会记忆当时的工作状态，待来电或下次开机时，电脑会自动指令延续上次的状态运行下去，这样可以避免出现某些单元过饱和现象，达到蕞佳治理效果，同时出现异常故障时电脑会指令自动停机并发出声光报警，因此，操作简单、安全、可靠，自动化水平较高，可实现无人操作。

催化燃烧净化装置特点

吸附剂采用的活性炭性能优越，其比表面积大(1300～2500m2/g)，微孔发达(微孔体积占总孔体积的80%左右)，孔径分布广(20～200A)，吸附容量大(比粒状活性炭大几倍至几十倍)，气浮机环保设备，吸附速度快(比颗粒活性炭要快2～3个数量级)，而且再生容易快速(一般3～5min)，脱附彻底，经多次吸附脱附后仍保持原有的吸附性能，特别是对10-6级的吸附质仍保持很高的吸附量，因此对有机废气的净化率高;同时因活性炭耐热性能好(在空气中着火点达500℃以上)，且吸附层很薄，不会产生类似颗粒炭或蜂窝炭吸附装置因热积蓄而易产生燃烧的***。

活性炭吸附-催化燃烧装置处理有机废气技术，蚌埠气浮机，为保证系统的连续运行，吸附器采用多单元分流组合式结构，正常运行时，气浮机价格，处在脱附状态的只有一个单元，而其他单元处于吸附或冷却状态;有机废气收集后经过滤器进入n-1个单元吸附，净化后的气体排入大气。正常吸附前，先将催化床燃烧室预热到300℃，一定时间后，当某一单元内的活性炭吸附饱和时，打开脱附阀门，用120℃热风进行脱附，解吸出的高浓度有机废气进到催化床燃烧分解为CO2和H2O，净化后的高温气体通过列管热交换器预热脱附气体，少部分经烟囱排放，其余补充新鲜空气后作为脱附热风返回，此时可停止电加热管预热，并通过放空阀和补冷风机来实现整个催化燃烧系统的热平衡。每个单元吸附和脱附时的蝶型气动阀门由PLC工业电脑可编程序控制器按设定的时差有序开关，整个电控装置分手动和自动两组，并配有自动报警系统。

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