催化燃烧，燃烧通常指可燃物质（VOCs）和氧气发生氧化反应，氧化反应的产物为二氧化碳和水的一类反应，还有一个名字叫完全氧化反应、或深度氧化反应。

催化燃烧和直接燃烧（如RTO），虽然发生的化学反应是完全相同的，都生成二氧化碳和水（也可以称为矿化产物）。但是前者在较低温度下发生，通常300 oC左右；后者需要较高的温度，通常在800 oC左右。因此，催化燃烧是无火焰的低温反应，直接燃烧是有火焰的高温反应，前者更为安全。

催化燃烧技术原理

催化燃烧技术作为VOCs废气处理工艺之一，因为其净化率高，燃烧温度低（一般低于350℃），燃烧没有明火，不会有NOx等二次污染物的生成，安全节能环保等特点，在环保市场应用有了很好的发展前景。催化剂作为催化燃烧系统的关键技术环节，催化剂的合成技术及应用规则就显得尤为重要。

催化燃烧反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解，达到净化气体目的。催化燃烧是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂，浓碱水资源化回用，有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量，浓碱水资源化回用厂家，同时氧化分解成CO2和H2O。

催化燃烧废气处理设备主要部件：

1、?活性碳吸附床：?

?吸附系统采用二个吸附床并联而成，为了节省占地面积，浓碱水资源化回用公司，二个吸附床上下叠放。??由于脱附再生时活性碳床内有高温气体，浓碱水资源化回用报价，所以吸附床采用双层隔热保温措施。?

3、?活性碳：?

?吸附活性碳选用蜂窝状活性碳。?活性碳的规格：100×100×100??蜂窝状活性碳比表面积大。??蜂窝状活性碳流体阻力小。??蜂窝状活性碳对漆雾不敏感。?活性碳填充量：活性碳的质量和数量?决定着废气处理设备净化效率的高低，所以要在保证合格排放的基础上，合理配置活性碳的填充量。

5、?通风管道、阀门、风机?

所有连接管道均选用碳钢板制作。?所有管道的管内流速控制在10-15米/秒。?

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