在催化燃烧床的进口以及催化剂层之间布置电加热管,结合内循环管路,可使床层的预热时间短(电加热管一般在开机时预热30min左右后停止加热,以后利用催化燃烧热量来维持整个系统的热平衡),同时采用髙效率的热交换器,并用髙性能的轻质耐火材料保温,这样不仅使废气的催化燃烧彻底,同时热利用效率髙,运行成本低。

采用PLC电脑可编程序控制器,通过气动元件系统实现工艺过程的全部自动化,整个系统运行过程中电脑实行适时记忆,如遇突然停电或下班停机时,电脑会记忆当时的工作状态,待来电或下次开机时,电脑会自动指令延续上次的状态运行下去,这样可以避免出现某些单元过饱和现象,达到蕞佳治理效果,同时出现异常故障时电脑会指令自动停机并发出声光报警,因此,操作简单、安全、可靠,自动化水平较高,可实现无人操作。

催化燃烧设备工作的状态有哪几种？

催化燃烧设备工作过程主要分为三种状态：参数设定、燃烧运行和燃烧停止。

参数设定状态，此状态为催化燃烧设备工作之前做好数据的准备，可根据需要分别设定点火温度和变频器频率，控制风机风量。点火温度是保证点火过程的可靠性，起动频率是保证催化燃烧装置在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不宜过大。

催化燃烧设备燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令，首先将主燃气阀关断，然后系统进行吹扫，驱散残余燃气，并对燃烧盘进行强制降温。经过一段时间之后，关闭风机。变频器停止工作，完成燃烧器停机过程。

RCO和RTO催化燃烧的工艺对比：

RTO蓄热燃烧，废气燃烧温度850℃左右，除了担心颗粒物堵住蓄热体孔道，造成短路之外，基本没有说害怕什么物质不能处理的，当然废气浓度低的话要消耗大量能耗，造成运行成本太高；

RCO蓄热催化燃烧技术，加了催化剂，燃烧温度为250℃-400℃，温度低了，更安全了，但是有些物质会使催化剂，这样的话就不能用RCO。

选择工艺时，除了考虑技术的适用范围，***成本、运行费用和系统的稳定性也很重要。

RTO（蓄热式热力焚烧炉）和RCO（催化燃烧设备）的区别就在于字母中间的那个T和C，T是蓄热的代名词，C是催化的代名词，相对来说。RTO的催化，但是造价很昂贵，主要对炉体的材料有要求。RCO的造价相对较低，主要的支出在于购置催化剂上面。