关于电镀锌有哪些影响因素

下面呢，小编来带大家简单了解一下关于电镀锌有哪些影响因素：

1.锌含量的影响

锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低；锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。

2.氢氧化纳的影响

氢氧化纳含量太高时，高温操作容易烧焦；氢氧化纳含量太低时，分散能力差。

3.铁含量的影响

铁含量太高，镀层中铁含量高，钝化膜不亮；铁含量太低，镀锡，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。

4.温度的影响

温度太高，镀锡厂，分散能力下降，镀层中铁含量高，耐蚀性降低，钝化膜颜色不均匀，发花；温度太低，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。

5.阴极移动的影响

必须采用阴极移动。移动太快，高电流密度区镀层粗糙；太慢，可能产生气流，局部无镀层。

镀锡介绍

锡的元素符号是Sn，原子量ll8.7，镀锡多少钱，相对密度7.3，熔点232℃，四价锡还原的标准电极电位为一0.25V(Sn4 /Sn);二价锡还原的标准电位是 0.14V(Sn2十/Sn)。

锡是银白色金属，质地非常软。锡具有较高的化学稳定性，在***、肖酸、盐酸的稀溶液中几乎不溶解，但锡溶于热的浓酸和浓碱液中，硫化物对于锡不起作用。

锡镀层对于钢铁是阴极镀层。但在有机酸中较稳定，化合物***，因此可作为食品工业的包装容器。锡的焊接性能良好，因此在航空、航海及无线电通讯器材的接插件广泛采用镀锡层。

镀锡也分为碱性镀锡和酸性镀锡两大类。碱性镀锡是四价锡镀锡，镀液的温度比较高。酸性镀锡主要是***盐镀锡，是二价锡镀锡。酸性镀锡的光亮添加剂很重要，没有添加剂，不可能获得合格的镀层。

其他镀锡有焦磷酸盐镀锡、氨三乙算镀锡等。

电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀，提高钢铁的耐蚀性及使用寿命，同时也使产品增加装饰性的外观，钢铁随着时间的增长会被风化，水或泥土腐蚀。国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一，所以，为了保护钢铁或其零件的使用寿命，一般都采用电镀锌来将钢铁加工处理。

由于锌在干燥空气中不易变化，而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏，即使锌层被某种因素***的情况下，锌和钢经过一段时间结合会形成一种微电池，而使钢基体成为阴极而受到保护。总结电镀锌有以下特点：

1、抗腐蚀性好，结合细致均匀，镀锡价格，不易被腐蚀性气体或液体进入内部。

2、由于锌层比较纯，无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。长时间有效的保护钢体。

3、经铬酸钝化后形成各种颜色使用，可根据客户喜爱挑选，镀锌美观大方，具有装饰性。

4、锌镀层具有良好的延展性，在进行各种折弯，搬运撞击等都不会轻易掉落。

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