电镀镍金是通过施电的方式,在焊盘的铜基材上镀上一层低应力的约 3~5 微米的镍镀层,然后再在镍上镀上一层约0.01~0.05 微米的薄金;在电镀液一定的情况下,通过控制电镀的时间来实现对镀层厚度的控制。其它的工艺环节如清洗、微蚀等基本与化学镍金无异。化学镍金与电镀镍金较大的差异就在镀液的配方以及是否需要电源。对于涂了阻焊膜的裸铜板通常不容易使每个需要镀的区域都加上电了,则这时只能使用化学镀。
无论是化学镍金或是电镀镍金,真正需要关注的是镍镀层,因为真正需要焊接形成金属间化物的是镍而不是金,电镀加工厂,金仅仅是为了保护镍不被氧化或腐蚀,金层在焊接一开始就溶解到焊料之中去了。
在PCB打样中,化学镍金和电镀镍金都属于特殊工艺,具备一定的技术门槛和操作难度,失误率较高,故一般的PCB打样厂家比较少做。德鸿致力于解决企业在PCB打样中对于困难板、精密板,特种板无处加工的痛点,为客户提供化学镍金和电镀镍金表面处理工艺的PCB板打样,满足客户多方面的PCB打样需求。欢迎广大客户下单体验。
浅谈电路板焊接中的特殊电镀方法
卷轮连动式选择镀
电子元器件的引脚和插针,例如连接器、集成电路、晶体管和柔性印制电路等都是采用选择镀来获得良好的接触电阻和抗腐蚀性的。这种电镀方法可以采用手工方式,也可以采用自动方式,单独的对每一个插针进行选择镀非常昂贵,故必须采用批量焊接。通常,将辗平成所需厚度的金属箔的两端进行冲切,采用化学或机械的方法进行清洁,然后有选择的采用像镍、金、银、铑、钮或锡镍合金、铜镍合金、镍铅合金等进行连续电镀。在选择镀这一电镀方法,首先在金属铜箔板不需要电镀的部分覆上一层阻剂膜,金属电镀加工,只在选定的铜箔部分进行电镀。
刷镀
另外一种选择镀的方法称为'刷镀' 。它是一种电沉积技术,在电镀过程中并不是所有的部分均浸没在电解液中。在这种电镀技术中,只对有限的区域进行电镀,而对其余的部分没有任何影响。通常,将稀有金属镀在印制电路板上所选择的部分,例如像板边连接器等区域。刷镀在电子组装车间中维修废弃电路板时使用得更多。将一个特殊的阳极(化学反应不活泼的阳极,例如石墨)包裹在有吸收能力的材料中(棉花棒) ,用它来将电镀溶液带到所需要进行电镀的地方。
CD纹螺丝应该是先车纹路还是先做电镀工艺才能达到一个好的效果呢?这个还是主要看螺丝的材质来决定这两种工艺的先后顺序:
1.不锈钢螺丝:这两者的顺序可以随意调动,因为不锈钢螺丝本身不易生锈,杭州电镀加工,先电镀后再给螺丝车纹路不受影响
2.铁螺丝:以我们公司多年经验来说,好的方案是先车纹路,再做电镀工艺。因为铁螺丝容易生锈,假如先去电镀,时间上有一些拖延,加快螺丝生锈几率,如果先将螺丝进行处理CD纹效果,可以很大降低螺丝的生锈时间,整体产品的品质也会高些。然后,铁螺丝电镀后再车CD纹路,再进行车纹路的期间,螺丝表面的那层电镀效果,会被车掉很多,镍电镀加工,有些结果就是导致电镀的无用功
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