关于电镀锌合金产品的起泡现象

下面呢，小编来带大家简单了解一下关于电镀锌合金产品为什么会有起泡现象：

电镀锌合金产品会有起泡现象的原因大部分与前处理不良有关：

1.除油未尽：弱碱性除油粉至少要将零件表面处理成变为***，表示除油干净了

2.粗化：粗化时间要看到表面均匀的冒气泡，再延迟几十秒取出零件。此外粗化液的溶液要保证浓度在正常范围内，经常分析更换粗化液为好。

3.青铜：零件带电入槽，大电流先冲击几十秒然后再调回至正常电流范围内，至于青铜槽镀液成分需要保持正常。

镀金介绍

金是人们熟悉的金属，但对其化学性质和相关参数就不是所有的人都了解的了。金的元素符号是Au，原子序数79，原子量l97，相对密度l9.3，熔点1063℃，沸点2860℃，化合价为l或3。

金的质地很软，有非常好的延展性，可以加工极细的丝和极薄的片，薄到可以透光。

金在空气中稳定，不溶于酸，与硫化物也不发生反应，仅溶于王水和青化碱溶液。金的标准电极电位在酸性体系中较正，为 1.5V(Au3 /Au)左右，而在青化物体系中只有一0.6V(Au2 /Au)。

金在国民经济中占有的重要地位，不仅是***的强大后盾，而且是重要的首饰和装饰物，又在电子工业中扮演重要角色。为了节约这一贵重资源，经常使用是金的合金，即平常所说的K金。

纯金的颜色是金***，金的合金颜色随着含金量的减少而变浅。但金的粉末呈棕色，透光时呈绿色。

电镀金为合金时，随着成分的变化可镀得赤金、黄金、青金、白金等各种颜色。金的化合物中，三氯化金呈***，金酸钠呈***，硫化金呈黑色。

镀金与镀银一样，主要采用各种青化物镀金工艺，但也有用到某些无青或低青镀液的，如亚***盐镀金、柠檬酸盐镀金等。

电镀局部工艺方法

根据日常的工作经验，现介绍电镀中常用的几种局部电镀工艺方法。

包扎法

这种方法是用胶布或塑料的布条、胶带等材料对非镀面进行绝缘保护，其包扎的方法根据零件的形状而定。包扎法适用于简单零件，特别是形状规则的圆形零件。包扎法是简单的绝缘保护方法。

专用夹具法

专用夹具法，又叫仿形夹具法。也就是说，对于某些形状比较复杂的零件，可以仿照零件的形状设计出专用的绝缘夹具，从而可大大提高生产效率。如轴承内径或外径进行局部镀铬时，就可以设计一种专用的轴承镀铬夹具，且这种夹具还可以重复多次使用。

蜡剂保护

用蜡制剂绝缘的特点是，与零件的粘接性能好，使用温度范围宽，绝缘层的端边不会翘起，因此，适用于对绝缘端边尺寸公差要求高、形状较复杂的零件。此外，蜡制剂也可重复使用，损耗小，但其使用方法比较复杂，周期较长。涂覆蜡制剂时，零件应预热到50~70℃ ，再涂覆熔化了的蜡制剂，先涂一薄层，覆盖整个需绝缘的表面，这时蜡不应中途凝固，然后再反复涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷却到室温之前的温热状态下，用小刀对绝缘端边进行修整，再用棉球沾气油反复擦拭欲镀表面，该操作要十分仔细。镀后可在热水或专用蜡桶内将蜡制剂熔化回收，然后用气油等溶剂或水溶性清洗剂对零件进行清洗。

电镀加工后处理的除氢方法：

1一般除氢方法

(1)将需除氢的镀件放在烘箱内(放在真空炉内)，或在热油中(适用于镀硬铬件)，在200~250℃下处理3H以上。

(2)热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有同样的效果，由于其受热均匀，对镀层还具有填充孔隙的作用，有利于提高镀层的防护功能，对设备要求也简单。

2 根据工件要求提出除氢方法

例如连续镀镍，在时由于电流效率过低，只有13%~18%，大部分电流消耗在氢的析出上，氢容易扩散到镀层和基体金属的晶格中，渗氢较为严重，从而引起疲劳强度的降低，影响动、静负载强度，故在设计中应提出连续镀镍后除氢处理的要求。经除氢处理之后可去除渗入镀层和基体中60%~70%的氢，从而大大减轻了脆性而不会降低其硬度。