绘制总装结构图
绘制总装图尽量采用1:1的比例,先由型腔开始绘制,主视图与其它视图同时画出。
模具总装图应包括以下内容:
模具成型部分结构
浇注系统、排气系统的结构形式。
分型面及分模取件方式。
外形结构及所有连接件,***、导向件的位置。
标注型腔高度尺寸(不强求,根据需要)及模具总体尺寸。
辅助工具(取件卸模工具,校正工具等)。
按顺序将全部零件序号编出,并且填写明细表。
标注技术要求和使用说明。
塑料注塑模具验收标准
顶出、复位、抽插芯、取件
1. 滑块、抽芯应有行程限位,塑料模具制造,小滑块用弹簧限位,弹簧不便安装时可用波子螺丝;油缸抽芯必须有行程开关。
2 滑块抽芯一般采用斜导柱,斜导柱角度应比滑块锁紧面角度小2°~3°。滑块行程过长应采用油缸抽拔。
3. 油缸抽芯成型部分端面被包覆时,油缸应加自锁机构。
4. 滑块宽度超过150 mm的大滑块下面应有耐磨板,塑料模具报价,耐磨板材料应选用T8A,经热处理后硬度为HRC50~55,塑料模具公司,耐磨板比大面高出0.05~0.1 mm,并开制油槽。
塑料注塑模具验收标准
注塑生产工艺
1. 模具注塑生产时的保压压力一般应小于实际违禁词***压力的85%。
2. 模具注塑生产时的锁模力,安庆塑料模具,应小于适用机型额定锁模力的90%。
3. 注塑生产过程中,产品及水口料的取出要容易、安全(时间一般各不超过2秒钟)。
4. 带镶件产品的模具,在生产时镶件安装方便、镶件固定要可靠。
合肥鸿立模具有限公司欢迎您的咨询。
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