近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。合肥鸿立模具欢迎您的咨询。

传递模

传递模又称压注模或挤胶模。这种模具的成型工艺特点是，将塑料原料加入预热的加料室里，然后由压柱向加料室内的塑料原料施加压力，塑料在高温高压下熔融并通过模具的浇注系统进入型腔，然后发生化学交联反映而逐渐固化成型。传递成型工艺多用于热固性塑料，可以成型形状比较复杂的塑料制件。合肥鸿立模具欢迎您的咨询。

塑料注塑模具验收标准

顶出、复位、抽插芯、取件

1. 顶出时应顺畅、无卡滞、无异常声响。

2. 斜顶表面应抛光，斜顶面低于型芯面。

3. 滑动部件应开设油槽，表面需进行氮化处理，处理后表面硬度为HV700以上。

4. 所有顶杆应有止转***，每个顶杆都应进行编号。

5. 顶出距离应用限位块进行限位。

6. 复位弹簧应选用标准件，弹簧两端不得打磨，割断。

成型部分、分型面、排气槽

1. 顶杆端面与型芯一致。

2. 前后模成型部分无倒扣、倒角等缺陷。

3. 筋位顶出应顺利。

4. 多腔模具的制品，左右件对称，应注明L或R，顾客对位置和尺寸有要求的，应符合顾客要求，一般在不影响外观及装配的地方加上，字号为1/8。

5. 模架锁紧面研配应到位，75%以上面积碰到。

6. 顶杆应布置在离侧壁较近处及筋、凸台的旁边，并使用较大顶杆。