塑料注塑模具验收标准

浇注系统

1. 浇口、流道应按图纸尺寸要求用机应加工，不允许手工甩打磨机加工。

2. 点浇口浇口处应按规范要求。

3. 分流道前端应有一段延长部分作为冷料穴。

4. 拉料杆Z形倒扣应有圆滑过渡。

5. 分型面上的分流道应为圆形，前后模不能错位。

6. 在顶料杆上的潜伏式浇口应无表面收缩。

7. 透明制品冷料穴直径、深度应符合设计标准。

8. 料把易于去除，制品外观无浇口痕迹，制品装配处无残余料把。

9、 弯勾潜伏式浇口，两部分镶块应氮化处理，表面硬度达到HV700。

塑胶模具故障的原因：

一、腔体表面的磨损和腐蚀

1、塑料熔体是在模具型腔中的一定压力流动，凝固的塑料件从模具上的脱落，模具表面的模具和模具产生的摩擦形成的磨损。

2、增加树脂的填料在塑料里面会导致模具型腔表面被腐蚀、磨损以及腐蚀。

3、和氯和氟塑料加工组件在热分解的腐蚀性气体的盐酸，这些相互作用，腔表面涂层以及保护层被***导致形成的磨损和腐蚀。

塑料注塑模具验收标准

热流道系统

1. 热流道接线布局应合理，便于检修，塑料模具制造厂家，接线号应一一对应。

2. 热流道应进行安全测试，对地绝缘电阻大于2MW。

3. 温控柜及热喷嘴，热流道应采用标准件。

4. 主流口套用螺纹与热流道连接，宣城塑料模具，底面平面接触密封。

5. 热流道与加热板或加热棒接触良好，塑料模具厂家，加热板用螺钉或螺柱固定，表面贴合良好。

6. 应采用J型热电偶，并且与温控表匹配。

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