塑料注塑模具验收标准

注塑生产工艺

1. 模具注塑生产时的保压压力一般应小于实际违禁词***压力的85%。

2. 模具注塑生产时的锁模力，应小于适用机型额定锁模力的90%。

3. 注塑生产过程中，产品及水口料的取出要容易、安全（时间一般各不超过2秒钟）。

4. 带镶件产品的模具，在生产时镶件安装方便、镶件固定要可靠。

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校对、审图、出图

自我校对的内容是：

模具及其零件与塑件图纸的关系

模具及模具零件的材质、硬度、尺寸精度，结构等是否符合塑件图纸的要求。

塑料制件方面

塑料料流的流动、缩孔、熔接痕、裂口，脱模斜度等是否影响塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面质量等方面的要求。图案设计有无不足，加工是否简单，成型材料的收缩率选用是否正确。

成型设备方面

***量、***压力、锁模力够不够，塑料模具厂家，模具的安装、塑料制件的南芯、脱模有无问题，***机的喷嘴与哓口套是否正确地接触。

模具结构方面

分型面位置及精加工精度是否满足需要，会不会发生溢料，开模后是否能保证塑料制件留在有顶出装置的模具一边。

模具分类：

1、 按成型工艺分：热作模具和冷作模具

2、 按成型材料分：金属模具和非金属模具

1）金属材料模分为：铸造模，压铸模，冲压模（折弯，冲孔，落料，拉伸，翻边等），锻造模（热锻，冷镦，制造塑料模具公司，滚轧，拉丝，挤压等），粉末冶金模(等静压成型粉末冶金、金属喷射成型粉末冶金、粉末锻造粉末冶金、压力烧结粉末冶金)等

2）非金属材料模分为：塑料成型模（挤塑，吹塑，合肥塑料模具，注塑，塑料模具报价，压塑，气辅，真空吸塑等），橡胶模，玻璃模，陶瓷模，粉末冶金模(聚四氟乙烯)等

3、 按生产量来分：样件模（简易模）和量产模

4、 按模具材料分：软模和硬模

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