模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。

注塑过程说明：模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，然后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

吹塑模具：

圆角

中空吹塑制品的转角，凹槽与加强肋要尽可能采用较大的圆弧或球面过渡，以利于成型和减小这些部位的变形，获得壁厚较均匀的塑料制品。

脱模斜度

由于中空吹塑成型不需要凸模，且收缩大，故在一般情况下，脱模斜度即使为零也可脱模。但当制品表面有皮纹时，脱模斜度应在3°以上。

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吹塑模具的类型：成型设备不同，模具的外形也不同。根据吹塑模具的工作情况，吹塑模具可分为两种类型

1）手动铰链式模具 ：

*手动铰链式模具依靠人工打开、闭合模具，它是由玻璃吹塑模具延用过来的，现在已基本上不使用，仅用于小批量生产及试制。

*模腔是由两个半片组成的，在它的一侧装有铰链；在另一侧装有开、闭模手柄及闭锁销子。模具主体可用铸造法制作。

2）平行移动式模具：

*平行移动式模具是由两半个具有相同型腔的模具组合而成的，吹塑机上的开、闭模装置有油压式、凸轮式、齿轮式、肘节式等多种。

*通常都是直接用螺钉把模具安装在吹塑机上，依靠开、闭模装置进行开、闭模运动。模具的安装方法、安装尺寸、模具外形大小等都受到所用吹塑机的限制，因而造成塑件大小、形状也受相应的限制

塑料注塑模具验收标准

模具外观

1. 标记英文字符和数字应大于5/6，位置在水嘴正下方10mm处，字迹应清晰、美观、整齐、间距均匀。

2. 模具配件应不影响模具的吊装和存放。安装时下方有外露的油缸、水嘴，预复位机构等，应有支撑腿保护。

3. 支撑腿的安装应用螺钉穿过支撑腿固定在模架上，过长的支撑腿可用车加工外螺纹柱子紧固在模架上。

4. 模具顶出孔尺寸应符合注塑机要求，除小型模具外，不能只用一个中心顶出。

5. ***圈应固定可靠，圈直径为100mm、250mm两种，***圈高出底板10~20mm。顾客另有要求的除外。