模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。

注塑过程说明：模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，然后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

吹胀比

1、 制品尺寸和型坯尺寸之比，亦即型坯吹胀的倍数，称为吹胀比。、

2、 型坯尺寸和质量一定时，制品尺寸愈大，型坯吹胀比愈大。

3、 虽然增大吹胀比可以节约材料，但制品壁厚变薄，成型困难，制品的强度和刚度降低；吹胀比过小，塑料消耗增加，制品有效容积减少；壁厚，冷却时间延长，成本增加。一般吹胀比为2～4倍，用1:2较适宜，此时壁厚较均匀。

吹塑模具典型结构：

1）组合式结构

*模具整体由口板1、腹板2和底板5组合而成。口板和底板用钢材制造，腹板用铝合金或其他材料制成

*三部分用螺钉和圆销紧固。两半片的***由装在腹板上的导柱保证。冷却水通路在腹板上做出。

*为了保证三板之间的密合，每对板的接触面应减小，即在其左、右、后三面适当地去掉一部分，留下必要的接触部分，这样可以相对地增大板间的紧固力，避免使用中松动，产生缝隙，接触面的加工应保证平面性良好和必要的表面粗糙度。

2）嵌镶式结构

*模具整体由一块金属构成，一般采用铝合金铸件或锻锭，而在其口部和底部嵌入钢件，嵌件一般用压入方法，亦可用螺钉紧固