近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。合肥鸿立模具欢迎您的咨询。

***模

***模又称注塑模。这种模具的成型工艺特点是，将塑原材料放置在***机的加热料筒内。塑料受热熔融，在***机的螺杆或柱塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料在模具型腔内经保温、保压、冷却固化成型。由于加热加压装置能够分阶段发挥作用，***成型不但能成型形状复杂的塑料制件，而且生产效率较高、质量好。故***成型在塑料制件成型中占有很大的比重，***模占塑料成型模具的一半以上。***机主要用于热塑性塑料的成型，近年来也逐渐用于热固性塑料的成型。

塑料注塑模具验收标准

顶出、复位、抽插芯、取件

1. 顶杆不应上下串动。

2. 顶杆上加倒钩，倒钩的方向应保持一致，倒钩易于从制品上去除。

3. 顶杆孔与顶杆的配合间隙，封胶段长度，顶杆孔的表面粗糙度应按相关企业标准要求。

4. 制品应有利于操作工取下。

5. 制品顶出时易跟着斜顶走，顶杆上应加槽或蚀纹。

6. 固定在顶杆上的顶块，应牢固可靠，四周非成型部分应加工3°~5°的斜度，下部周边应倒角。

成型部分、分型面、排气槽

1. 顶杆端面与型芯一致。

2. 前后模成型部分无倒扣、倒角等缺陷。

3. 筋位顶出应顺利。

4. 多腔模具的制品，左右件对称，应注明L或R，顾客对位置和尺寸有要求的，应符合顾客要求，一般在不影响外观及装配的地方加上，字号为1/8。

5. 模架锁紧面研配应到位，75%以上面积碰到。

6. 顶杆应布置在离侧壁较近处及筋、凸台的旁边，并使用较大顶杆。