消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。

成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途，成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。

吹塑模具：

吹胀比（BR）

1）吹胀比表明了塑料制品径向较大尺寸与挤出机头口模尺寸之间的关系。当吹胀比确定后，便可根据塑料制品的较大径向尺寸及制品壁厚确定机头口模尺寸。机头口模与芯模间隙可用下式确定： δ=tBRα

2）型坯截面形状一般要求与制品外形轮廓形状大小一致，如吹塑圆形截面瓶子，型坯截面应为圆形，若吹塑方形截面塑料桶，则型坯为方形截面，或用壁厚不均匀的圆截面型坯，以获得壁厚均匀的方形截面桶

吹塑模具设计要点：

剪切刃

*剪切刃的宽度太小，角度太大，则剪切刃锐利，就有可能在吹制之前使型坯塌落，也有使熔接线厚度变薄的倾向。

*剪切刃宽度太大，角度太小，则就有可能出现闭模不紧和切不断余料的现象。若使剪切刃平行地切除余料，则熔接线处的强度大小有改善。

*剪切刃平行部分的宽度为0.5～1毫米，角度约15°时较好。为了防止型坯塌落，又便于清除余料，可以设置二道剪切刃。剪切刃是关键部分。具有剪切的口模，模底应采用象钢材、铍铜合金那样强度好而硬度大的材料。剪切刃处的粗糙度要小，热处理后要研磨抛光，大批量生产时要镀以硬质铬，并加以抛光

塑胶模具***注意事项

当模具完成制品生产数量，要下机更换其它模具时，应将模具型腔内涂上防锈剂，将模具其附件送交模具***员，并附一件生产合格的制品作为样件一起送交***员。此外，还应送交一份模具使用清单，详细填写该模具在什么机床上，从某年某月某日，共生产多少数量制品，现在模具是否良好。若模具有问题，要在使用单上填写该模具存在什么问题，提出修改和完善的具体要求，并交一件未处理的样品给保管员，留给模具工修模时参考。