家电模具的***制造技术

广泛采用高速切削加工技术

高速切削加工，一般用于大型家电覆盖件模具，其曲面加工精度可达0.01mm。经高速铣削精加工后的模具型面，仅需略加抛光便可使用，节省了大量修磨、抛光的时间。高速切削加工，大幅缩短了制模周期，从而提高了产品的市场竞争力。

欧美模具企业所采用的是数控高速铣，五轴联动居多，主轴转数一般在15000-30000r/min。另外，欧美模具企业还十分重视设备更新，设备折旧期限一般为4-5年。增加数控高速铣床，即是模具企业设备***的***之一。

风扇模具注塑的关键点在于转页部位浇口的选择，它的选择必须保证模腔内塑料填充压力一致和进浇距离的相同。鸿立使用精度较高的车床加工，保证模具的质量 。

同时，我们必须清楚模具不同位置温度的不同是否会影响到塑料的融化程度。塑料如果融化不均匀，风叶的重力就会不一样，转动时会发出嘈杂的声音。

其次，注塑风扇叶片模具须具有精度较高的风扇与外框架的定心位置。 鸿立模具为定心位置提供了特殊的解决方案，保证了塑料风扇运行的稳定性。

家电模具允许利用多种物料进行生产，以提高产品的功能性和美观度，但是，目前家电模具在中国的销售情况并非很乐观，其主要的原因在于：家电模具机的成本比单色机昂贵，而且模具设计复杂、精密。

近期国内塑料加工企业在选择多色注塑设备方面有所变化，以往多半选择进口机种，现今则开始采购国产机种，一方面由于进口机成本高昂，维修服务不便，且无法配合有些特殊要求。

另一方面则由于现今国产大型机种及双色机等特殊机种发展已趋于成熟，技术水准及加工组装品质已达国际水准，且可配合客户特殊需求进行设计。