模具我们要在其闭合是开始填充，直到其型腔填充到95%的时候为较佳，速度应控制在合理的范围内，一般是填充的时间越短，成型的效率越高。由于家电产品零部件大部分由模具生产，其外观形状、结构反映了模具的复杂程度，家电产品的变化取决于家电模具的研发和制造水平。家电市场竞争日益激烈，产品更新换代不断加快，将快速成型技术和快速制模技术结合起来应用于模具制造，即利用快速原型技术制造产品零件的原型

家电模具加工过程中的温度、压力以及熔胶时间也会造成色差问题，另外像不同批次拌料，不同机台等工艺因素也会影响。在制造家电模具前，提前分析出家电产品在注塑成型过程中可能会出现的问题，从而进行合理的改进，避免了不必要的返工，家电产品外观、结构变化经历了4个阶段：首阶段是简单外观和结构阶段；第二阶段是复杂曲面和阶段；第三阶段是外观差异化阶段；

家电模具直接浇口由主流道进入模腔，适用于单穴深腔壳形，箱形模具，其流道流程短，压力损失少，有利于排气，但浇口去除不便，由于家电产品零部件大部分由模具生产，其外观形状、结构反映了模具的复杂程度，家电产品的变化取决于家电模具的研发和制造水平。用面巾纸或布碎洒上开油水施加一点压力将粘在家电模具上的胶料擦掉然后清洁干净，注意此法用在家电模具底壳蚀纹的部位，

机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。家电模具加工出现色差问题的原因环境因素：家电模具厂家通过多年的经验总结，一般料筒未清干净，烘料斗有灰尘，模具有油污等均会造成。在模具加工设计进程当中，主张咱们可以看一下脱模斜度恰当的脱模斜度，可以有用防止产品拉毛润滑外表的脱模斜度，基本上在0.5度以上，