工业生产中有很多地方使用到蒸发器，蒸发器使用一段时间后，需要对其进行清洗，以延缓结垢、堵塞现象，保证其稳定运行，那么蒸发器该如何清洗呢？小编给大家介绍蒸发器清洗方案。
蒸发器清洗常见的有两种主流清洗方案，一是停机清洗和在线清洗。采用的方法又分为物理清洗和化学清洗。
蒸发器清洗分物理清洗和化学清洗，一般采用物理清洗的较多，但如果物理清洗不能完全洗净，那么就要使用化学清洗了，物理清洗一般都会用高压水射流直接将垢体清理出来，如果内部的结构是硬质的水垢，那么就只能采用化学清洗了，因为物理方式是除不去水垢的，唯有用化学的药来清理水垢、锈蚀、粘泥、防腐处理。
蒸发器停机清洗方案，蒸发器停机清洗其实相对简单，就是将蒸发器停机后，将其中的物料溶液排空，然后将化学药剂置入其中进行运转，或者根据物料运行情况检查出设备垢体沉积段，进行物理清洗均可。
蒸发器在线清洗方案，在线清洗方案是在蒸发器设计初期，设计的在线清洗管路，它与蒸发器物料流程相同，运行方式基本相同，无非设计的清洗管路和添加方式根据物料的情况稍有不同。
蒸发器清洗方案无论是停机清洗还是在线清洗都是会采用化学清洗方式，燃油燃气蒸汽发生器，而物理清洗只能在停机清洗时使用，蒸发器在线清洗比较适合用于延缓物料结垢、延长设备运行周期等防结垢阶段，预防阶段。
多效连续蒸发器怎么样？好不好？多效连续蒸发器使用方便吗？这是近期经常在后台看到的问题，自贡蒸汽发生器，多效连续蒸发器怎么样，好不好，小编告诉你。
多效连续蒸发器是蒸发器的一种，也是多效蒸发器的一种，经常会应用于溶液浓缩，蒸发结晶的连续操作，大型操作过程中。
多效连续蒸发器是现代蒸发工业中常见的一种蒸发设备，多效连续蒸发器是由相互串联的多个蒸发器组成的设备，有蒸发浓缩与蒸发结晶两种类型。
多效连续蒸发器其特点蒸发装置会有闪蒸蒸汽，这种功能能提高热量的利用率，从而提高蒸发结晶效率。
多效连续蒸发器主要是在操作时，因处理水量大，设计成连续操作进行溶液的蒸发浓缩或者蒸发结晶，多效连续蒸发器的工艺运行与多效蒸发器基本类似。
多效连续蒸发器是价格不菲的机械设备，具有自动化程度，数控化、联动化的特点，节约能耗，可以大幅度减少蒸汽的使用量，在处理废水或者蒸发浓缩、蒸发结晶物料时相比其他设备，比较节能降耗。
多效连续蒸发器是将后效的加热蒸汽，多次重复利用，仅仅一效消耗生蒸汽，多效连续蒸发器的末效或后效总是在真空下操作，将多个蒸发器连接起来，一同连续操作。
多效连续蒸发器怎么样呢？小编认为，多效连续蒸发器比较适合大处理量的物料，且多效连续蒸发器技术动力消耗少，电热蒸汽发生器，具有较大的操作空间，弹性足，对于物料的进水预处理要求不高，相对比其他蒸发器的物料进水要求低，且对热源要求较低，操作安全可靠。
蒸汽发生器/蒸汽锅炉使用前，断开水电，打开排污阀及蒸汽出口球阀，打开蒸汽发生器水泵泵头的排空气螺丝，将蒸汽发生器内部残余水分排干：由于前期蒸汽发生器出厂前调试，剩余部分蒸汽残留在蒸汽发生器管道内，此时假性气体冷凝成水，蒸汽发生器多少钱，就会导致蒸汽发生器使用时，水无法抽进蒸汽发生器内胆。需要此步骤。使用时，将排空气螺丝装好，关闭蒸汽发生器排污阀及蒸汽发生器蒸汽出口球阀，关好机箱，接通自来水，打开电源开关可以直接试用了。此时蒸汽发生器内部已通电，然后打开工作开关，水泵指示灯亮，水泵开始往内胆中注水，蒸汽发生器内胆水达到一定容量后，加热指示灯亮，电热管开始加热产生蒸汽，压力不断上升。内胆内水位接近上限时高水位指示灯亮同时水泵停止注水，蒸汽压力达到设定值时蒸汽发生器也自动暂停加水。
蒸汽发生器长期使用后加不进水的原因：
1、首先先了解当地的水质是不是硬度过高，有好多的地方水质硬度过大容积结水垢，从而造成蒸汽发生器内管道堵塞，严重的可能爆管，如果蒸汽发生器一旦因为水垢过多而产生水垢会影响锅炉的受热面积，蒸汽中会夹着大量的水。需要配套软化水设备，减少水垢的产生，延长蒸汽发生器寿命。
2、蒸汽发生器锅炉内胆没有水垢，检查一下锅炉水箱内的水位有没有变热，如有变热，应该是止回阀出了问题，把止回阀卸下之后用清水冲洗了一下之后就可以正常加水
3、蒸汽发生器进水管结垢阻塞导致水泵压力变小。
4、蒸汽发生器如果是新的水泵，检查水泵选型扬程与流量能不能达到蒸汽发生器要求使用。
5、检查蒸汽发生器水位检查有没有失灵，水位探针可以拆下来用砂纸把探针上的污垢清理干净，把水位筒内的水垢用铁丝桶干净。连同通入蒸汽发生器内胆的水路清理干净，全部水路畅通，如果水位探针用砂纸插过还是不行，需要更换新的水位探针使用。
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