生物质锅炉应用

集中供汽项目在***如火如荼的进行中，生物质快装锅炉备受用户喜爱。究其主要原因是其设计的往复炉排可以燃烧一切可以燃烧的物料，如木材、木皮、竹屑，2吨燃气蒸汽锅炉，花生壳、谷壳、以及生活垃圾等廉价的废料。

往复炉排的优点是来回爬动炉排上的燃料，使其可以与氧气有更多的接触面积从而充分燃烧，达到更好的经济效益。但往复炉排运动过程中产生的火星比传统链条炉高出好几倍，由此我们制定了下面的锅炉烟气除尘解决方案。

按锅炉每小时蒸发量：2吨、4吨、6吨、10吨、15吨、25吨、35吨、40吨、75吨等，同时我们的锅炉烟气除尘解决方案可应用于上述所有的锅炉。

锅炉结垢如何处理？

锅炉结垢如何处理？首先说说锅炉进水为什么要处理。

锅炉水处理的原因有二，生物质颗粒蒸汽锅炉，其一锅炉运行的安全问题，锅炉长期运行，如果对水中的硬度不做处理，锅炉就会结垢，当到一定程度，原水进入锅炉内部表面温度受热不均就会发生燃爆！危机安全！其二就是经济效益问题，锅炉内有结垢，想要把同样的水加热到利用的热效果，0.5吨蒸汽锅炉，锅炉内部热交换部分结垢，会增加能源消耗。能源消耗量大，就是不经济的一面。这是很显然的两个方面，还有其它方面的原因。

具体说说水垢形成以后的影响：

1、锅炉钢板、管路因过热而被烧损

锅炉内如结有水垢，又要保持一定的出力(工作压力和蒸发量)，这样只有增加火侧的温度。因此水垢越厚，热导率越差，锅炉火侧的温度就得越高。

从试验所得数据可以看出，对于工作压力为1.4MPa的锅炉，火侧的温度在900~1200℃之间，水侧温度为197℃，未结水垢时的钢板温度，只有215~250℃。同样类型锅炉，锅板上结有0.8~1.0毫米的混合水垢时，芜湖蒸汽锅炉，钢板温度比无水垢时约134~160℃。当20#钢板达到315℃时，其力学性能开始下降，当达到450℃时，就会因过热而蠕变。因此水处理不好，锅炉生成水垢，是很容易使锅炉金属烧损。

2、燃料大量浪费

当锅炉结有水垢时，为保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使两项热损失增加：一是向外界辐射的热损失；一是排烟的热损失。

由于锅炉的工作压力不同，以及水垢的热导率及厚度的不同，燃料浪费的数量也就不同。即锅炉工作压力越高，水垢热导率越低，水垢厚度越高，燃料浪费量越大。试验证明，对于工作压力为1.4MPa的锅炉，因结生1毫米厚混合水垢，燃料浪费可达8%。

0.5吨立式电蒸汽锅炉优势：

1、热效率

对于锅炉产品来说重要的就是锅炉的热效率，热效率的高低直接影响着锅炉的运行时间和运行成本，也就是说热效率的锅炉产品工作时间较短，运行成本的费用较低，而立式电蒸汽锅炉的热效率可高达98%以上，这是锅炉产品中热效率较高的产品之一。

2、污染小

立式电蒸汽锅炉由于使用的燃料为电力，所以它不会出现锅炉尾气排放的情况，更不会污染大气环境，所以它属于环保锅炉产品，并且也是新能源锅炉，占据着重要的市场地位。

3、运输安装方便

立式电蒸汽锅炉造型小巧，在运输和安装时比较方便，不占用过多空间，并且外形美观，经过简单的安装和调试后即可进入工作状态。

4、智能程度高

立式电蒸汽锅炉的明显特点就是具有智能化操作系统，可以通过电脑控制柜对锅炉进行操作，如锅炉启停、压力设置、蒸汽温度设置、自动注水等，操作很是方便。

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