蒸汽发生器相对于传统蒸汽锅炉的优势在于:
1.蒸汽发生器结构紧凑,占地面积小。不需要锅炉房。
2. 0.5吨蒸汽发生器从点火到蒸汽输出仅需要2-3分钟,而普通蒸汽锅炉则需要20多分钟。
3.加热面积大,并设有2t省煤器以增加锅炉的加热面积,大大提高了工作效率并节省了燃料。
4,无需与***部门打交道,因为蒸汽发生器的正常水位仅为27升,不在锅炉技术监督检查范围之内,因此不需要***的锅炉工人一键启动全自动操作。
与燃油和电加热锅炉相比,蒸汽发生器可减少30%的燃油。蒸汽发生器的加热面积可以达到92%。另外,配套省煤器产生的热量可以被锅炉充分吸收,大大节省了锅炉的运行成本。
三效蒸发器的原理
将一个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,蒸汽发生器价格,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,长沙蒸汽发生器,使其适当降低,则可利用第个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。此时,一个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效,通入生蒸汽的蒸发器为一效,并由二次蒸汽通入方向依次为第二效、第三效等。
三效蒸发器的特点
物料受热时间短、蒸发速度快,浓缩比重大,有效保持物料原效。节能效果显著,比 单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩,环境清洁舒适;设备独特的除沫装置,防止跑料现象。凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做,并进行抛光处理,蒸汽发生器厂家,设备耐腐性能好,清洗更方便,更符合制药,食品卫生***要求。可配微机控制系统 ,使用更简便,效果更稳定。
1、按蒸发方式分:
自然蒸发:即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,燃气蒸汽发生器,这种情况下,因溶剂仅在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。
沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。
2、按加热方式分:
直接热源加热:它是将燃料与空气混合,使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。
间接热源加热:容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。
3、按操作压力分:
可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。
很显然,对于热敏性物料,如溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发
4、按效数分:
可分为单效与多效蒸发。
若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。
5、被冷却介质分:
根据被冷却介质的种类不同,蒸发器可分为两大类:
(1)冷却液体载冷剂的蒸发器。用于冷却液体载冷剂——水、盐水或乙二醇水溶液等。这类蒸发器常用的有卧式蒸发器、立管式蒸发器和螺旋管式蒸发器等。
(2)冷却空气的蒸发器。这类蒸发器有冷却排管和冷风机。
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