首先强制循环蒸发器物料适应范围更广,像蒸发过程容易结垢或结晶的物料,浓度增加后粘度增加的物料,有不溶性固形物的物料等;
其次在运行过程中物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热糸数高、并可防止干壁现象,强制循环蒸发器的优点简单总结起来,就是传热系数更大,蒸发强度大,0.5吨生物质蒸发器,比较抗盐析,抗结垢,适应性强,可配套产品,出料晶体固体含量较高达70%。
另外,强制循环蒸发器完全可以全自动控制,节省人工成本,甚至可在线清洗,定时不停机清洗加热管。
强制循环蒸发器在选择上,请大家选择正规公司的产品,生物质蒸发器公司,这类公司更具技术实力,让机器降低运行成本。
强制循环蒸发器适用范围:
强制循环蒸发器广泛应用于化工、轻工等行业水或有机相溶液的蒸发以及浓缩,特别适连续或间歇蒸发,大气或真空的条件下蒸发结晶或易结疤物质的单效或多效蒸发浓缩。
蒸汽发生器和蒸汽锅炉的区别
一般来说,锅炉的吨位可控范围非常广,在0.5-150吨不等,株洲生物质蒸发器,压力在1.0-2.0MP之间,产生的蒸汽量也非常可观。蒸汽发生器一般容积很小,蒸汽发生器单台设备吨位在1-2吨之间,适用于对蒸汽产量和温度要求不那么高的行业。
锅炉具有一定压力,因为有了压力,它才能产生远高于100℃的高温、高质量蒸汽。但有压力也就有了一定***性,我国有专门负责锅炉质检的监检部门,每年为锅炉进行一次质检,以保证其良好的安全性能。蒸汽发生器不属于蒸汽锅炉范畴,蒸汽发生器不需要进行质检,但用户在日常使用蒸汽发生器时,要更加小心,时刻注意设备的使用安全。
当然,不管是蒸汽发生器也好,蒸汽锅炉也好,只要能够满足我们所需要的产气需求就可以了。因此,一定要依据自身需求选择合适自己的产品。
干式蒸发器的制冷剂在管内流动,水在管簇外流动。制冷剂流动通常有几个流程,生物质蒸发器厂家,由于制冷剂液体的逐渐气化,通常越向上,其流程管数越多。为了增加水侧换热,在筒体传热管的外侧设有若干个折流板,使水多次横掠管簇流动。
优点:润滑油随制冷剂进入压缩机,一般不存在积油问题;充灌的制冷剂少,一般只有满液式的1/3 左右;蒸发温度在0℃附近时,水不会冻。
缺点:当采用多流程时,气、液两相制冷剂在端盖内转向时会出现分离,从而造成下一个流程中各管子中制冷剂流量分配不均匀的不利用现象。
由于折流板与壳体之间一般都有间隙,换热管与折流板上的管孔之间也有间隙,所以冻水就会通过这些间隙泄漏(即冻水短路),降低了水侧的换热效果。
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