1、按蒸发方式分:
自然蒸发:即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,这种情况下,因溶剂仅在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。
沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。
2、按加热方式分:
直接热源加热:它是将燃料与空气混合,使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。
间接热源加热:容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。
3、按操作压力分:
可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。
很显然,对于热敏性物料,如溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发
4、按效数分:
可分为单效与多效蒸发。
若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。
5、被冷却介质分:
根据被冷却介质的种类不同,蒸发器可分为两大类:
(1)冷却液体载冷剂的蒸发器。用于冷却液体载冷剂——水、盐水或乙二醇水溶液等。这类蒸发器常用的有卧式蒸发器、立管式蒸发器和螺旋管式蒸发器等。
(2)冷却空气的蒸发器。这类蒸发器有冷却排管和冷风机。
蒸汽发生器和蒸汽锅炉的区别
一般来说,锅炉的吨位可控范围非常广,在0.5-150吨不等,压力在1.0-2.0MP之间,产生的蒸汽量也非常可观。蒸汽发生器一般容积很小,电热蒸汽发生器,蒸汽发生器单台设备吨位在1-2吨之间,适用于对蒸汽产量和温度要求不那么高的行业。
锅炉具有一定压力,因为有了压力,它才能产生远高于100℃的高温、高质量蒸汽。但有压力也就有了一定***性,蒸汽发生器价格,我国有专门负责锅炉质检的监检部门,每年为锅炉进行一次质检,以保证其良好的安全性能。蒸汽发生器不属于蒸汽锅炉范畴,蒸汽发生器不需要进行质检,但用户在日常使用蒸汽发生器时,要更加小心,时刻注意设备的使用安全。
当然,不管是蒸汽发生器也好,蒸汽锅炉也好,只要能够满足我们所需要的产气需求就可以了。因此,生物质蒸汽发生器,一定要依据自身需求选择合适自己的产品。
蒸发器结垢危害及除垢方法:蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水处理,蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等,这些污垢牢固附着于铜管内表面,导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低,影响蒸发器的运行效率,蒸发器使用后期造成蒸发器漏水,造成较大的经济损失。传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗,这种方法对各种沉积都有效,比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性,容易出现腐蚀设备管线的事情,而且在排放时污染环境。
燃气蒸发器是指利用燃气燃烧加热的蒸发器。立式燃气蒸发器采用燃烧机下置方式,三回程结构,燃料燃烧充分,蒸发器运行稳定而且占用空间少,同时烟管内插有扰流片,减缓排烟速度,增加换热量,锅炉热,降低用户使用费用;卧式蒸发器为锅壳式全湿背顺流回程烟火管结构,火焰在大燃烧室内微正压燃烧,完全伸展,燃烧热负荷低,燃烧热,有效地降低了排烟温度,蒸汽发生器,节能降耗,使用更经济,采用波形炉胆和螺纹烟管结构,即提高了锅炉的吸热强度,又满足了换热面受热膨胀的需要,科学合理,经久耐用。
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