?燃煤锅炉结焦导致的锅炉危害
现如今,随着时代科技的发展,锅炉的广泛应用越来越普遍。其锅炉的种类繁多,那么燃煤锅炉在结焦导致的锅炉又有哪些危害呢?下面能量热能公司小编为大家介绍相关信息:
(1)结焦会引起过热汽温升高,并导致过热汽温、再热汽温减温水开大,甚至会招致汽水管爆发;结焦会使锅炉出力降低,严重时造成迫使停炉;结焦会缩 短锅炉设备的使用寿命;排烟损失增大,锅炉效率降低;引风机消耗电量增加;由于结焦往往是不均匀的,因而水冷壁结渣会对自然循环锅炉的水循环安全性和强制 循环锅炉水冷壁的热偏差带来不利影响。
(2)结焦易成灰渣大块,使捞渣机、碎渣机运输困难,有时会过载跳闸,严重时使渣沟受堵,不得不降负荷运行。
(3)结焦若熔合成大块时,因重力从上部落下,导致砸坏冷灰斗水冷壁。低负荷会因掉大块焦而引起燃烧不稳甚至熄火。
(4)若造成水冷壁全部结焦时,只有停炉进行人工清焦。
(5)锅炉的大焦块掉在捞渣机后,瞬间产生大量的水蒸气,***捞渣机的水封,同时使炉底漏入大量冷风,造成燃烧器区域(尤其是下排燃烧器区域)煤粉火焰着火状况的严重恶化,使炉膛负压产生剧烈波动(超限)而引起锅炉灭火。
锅炉的主要设备有哪些呢?
锅炉由本体设备、辅助设备和附件等购成。锅炉本体设备由“锅”和“炉”两部分组成。“锅”:指锅炉的汽水系统,用于盛放工质,并接受燃料燃烧放出的热量,使工质由水逐渐被加热至合乎要求的过热蒸汽。那么锅炉的主要设备有哪些呢?下面能量热能公司小编为大家介绍相关信息。
主要由汽包(锅筒)、下降管、联箱、水冷壁、省煤器、过热器、再热器和连接管道等组成。
主要由受热面组成。
锅内设备:
汽包:存放工质和产生合格要求的饱和蒸汽。
水冷壁:位于炉膛的四壁,吸收辐射热,使水受热蒸发,保护炉墙。
过热器:加热饱和蒸汽至过热蒸汽,供给高压缸。
再热器:重新加热已经部分作功、压力和温度都已降低的蒸汽,供给汽轮机的中低压缸作功。
省煤器:提高锅炉效率,降低锅炉的排烟温度,节约燃料。
“炉”:即燃烧系统,其任务是使燃料在其内部快速、稳定、完全地燃烧,放出热量,产生高温火焰和烟气。
燃烧系统主要由炉膛、燃烧器、空气预热器和烟道等组成。
炉内设备:
炉膛:由水冷壁和炉墙围成,燃料在炉膛进行合理的燃烧。
燃烧器:安装在炉墙上面,其作用是将燃料和空气以一定的速度送入炉膛内部,使燃料能够适时地着火,并迅速完全地燃烧。
空气预热器:安装在锅炉的蕞末端,进一步降低排烟温度,提高锅炉效率。
锅炉的辅助设备:
给水设备:包括给水泵、管道阀门等。
通风设备:送风机、引风机、烟风道、烟囱等。
制粉设备:原煤仓、给煤机、磨煤机、粗粉分离器、细粉分离器和排粉风机。
除尘设备:分离除去烟气中的飞灰颗粒,减轻飞灰对环境的污染和对引风机的磨损。
除灰设备:除去锅炉底部的大渣和除尘器分离下来的细灰。
以上是能量热能公司小编为大家介绍的相关内容
锅炉的蒸发量和压力相关内容
能量热能公司为大家介绍锅炉的蒸发量和压力相关内容
1、蒸发量:
锅炉每小时所产生的蒸汽量叫蒸发量t/h,符号D表示。锅炉蒸发量有额定蒸发量、蕞大蒸发量和经济蒸发量三种。
额定蒸发量:在锅炉产品铭牌上标出的数值,表示锅炉使用原设计的燃料品种,在原设计的工作压力和温度下长期连续运行,每小时所产生的蒸发量。
蕞大蒸发量:表示锅炉在实际运行中每小时蕞大限度产生的蒸汽量,这时的锅炉效率会有所降低,因此应尽量避免在蕞大蒸发量下长时间运行。
经济蒸发量:当锅炉在连续运行中,效率达到蕞高时的蒸发量称为经济蒸发量,一般约为蕞大蒸发量的80%左右。
2、压力:
在国际单位制中的压力单位为牛顿每平方米(N/c㎡)符号pa表示,称为“帕斯卡”,简称“帕”。
定义:1N的力均匀分布在1cm2面积上所形成的压力。
1牛顿相当于0.102kg即0.204公斤的重量,1kg等于9.8牛顿。
锅炉上常用的压力单位为兆帕(Mpa)其含义是百万帕,1Mpa=1000kpa=1000000pa
工程上常把一工程大气压近似写成0.098Mpa;
一标准大气压近似写成0.1Mpa
相对压力与表压力:介质压力高于大气压的称为正压,低于大气压的称为负压。压力按压力基准不同分为相对压力与表压力。相对压力是指容器内完全没有压力是作为起点算起的压力,记为Pj;而表压力是以大气压为起点算起的压力,记为Pb。所以压力表压力是指高于或低于大气压力的压力。上述压力关系是:相对压力Pj=大气压力Pa 表压力Pb。
锅炉的燃烧调节相关知识
芜湖能量热能公司为大家介绍锅炉的燃烧调节相关知识
1)燃烧过程的经济要求:保持合理的风煤配合;一二次风配合和引风配合;保持合适的炉膛温度;送风和吸风的配合
2)锅炉的结焦:结焦:熔融的灰渣粘附在受热面上的现象。
结焦的危害:
(1)降低锅炉效率
(2)降低锅炉出力
(3)容易造成事故
结渣的原因:
(1)炉膛温度
(2)灰中矿物质含量
(3)管壁粗糙度
(4)运行操作水平:氧量过低;风粉配比;燃烧器;锅炉超负荷;漏风;没有及时除灰
3)预防结焦的措施
堵住漏风
防止火焰中心偏移
防止风粉气流冲刷受热面
保持合格的煤粉细度
及时吹灰和除渣
控制炉膛温度
控制锅炉负荷
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