空压机的质量怎么区分？

压缩机的内的系统布局，实际上可以反映出制造商的设计制造理念，同时也可以看出自主生产商的购件组装生产商的不同，大多数非自主生产的生产商是无法做到不见的良好布局，仅仅是不见的简单堆砌，各部件混装于同一个空间中。好的布局应当是：螺杆压缩机内部分冷室和热室，使电机、电脑部分、空气吸口处于冷室，以保证电机、电脑处于较好的工作环境，而空气吸口可尽量保持吸到新鲜的冷却空气，以报、保证高的效率；主机和油分离器处于热室，使得润滑油中的水蒸汽不易冷藏成水，防止乳化，以保证良好的润滑性能，同时在冬季机组也可以较快的预热起来。主机中可以合理的冷热交换气流。

虽然行业已经进入螺杆空压机时代将近二十年，但是目前，国内空压机使用蕞多的还是活塞机。螺杆式空压机与传统的活塞式空压机相比，具有结构简单、体积小、可靠性更高、稳定、维护简单等优势。螺杆式空压机的市场份额逐年上升，尤其是近年来节能型螺杆空压机不断涌现，各家企业争相推出高出***能效等级标准的产品。

工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%，所以节能的首要工作是治理泄漏。所有的气动工具，软管、接头、阀门，一个1平方毫米的小孔，在7bar压力下，一年差不多损失4000元。检查螺杆空压机管路***、优化管路的设计刻不容缓。

空压机节能的方法：

1.压降治理

管路各段设立压力表，一般螺杆空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar，更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题须及时维护。(每提高一公斤压力多增加7%-10%的能耗)。

2.评估用气设备压力需求

在保证生产的情况下应尽量调低螺杆空压机排气压力，很多用气设备的汽缸只要3~4bar，少数的机械手才要6bar以上。(压力每低1bar，节能约7~10%)。

3.采用螺杆空压机

针对变工况，采用的永磁变频螺杆式空压机，利于节能。目前，国内的永磁变频螺杆空压机，其永磁电机比一般的电机节能10%以上；具有恒压空气不会造成压差浪费；用多少气打多少气，不用加卸载等优势。比一般的空压机节能30%以上。

螺杆式空压机在试运转中应进行的检查和记录；

（1）润滑油的压力、温度和各部位的供油情况。

（2）吸、排气温度和压力。

（3）进、排水温度和冷却水的供应情况。

（4）各运动部件有无异常响声。

（5）各连接部位有无漏气、漏油或漏水现象。

（6）各连接部位有无松动现象。

（7）主轴承、轴密封等主要摩擦部位的温度。

（8）电机的电流、电压、温升。

（9）自动控制装置是否灵敏。