空压机在开机前还要将管道铺设准备好，检查管道系统的阀门开启状态，放空阀要关闭。一些有后处理装置的空压机，有时还需要后处理厂家到现场操作。检查无误之后，便可试运行设备。

　　在调试运行过程中应注意以下几点;

　　1、新机调试，空压机，必须由本公司或认可的调试人员进行;

　　2、开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关上机组门：开机时应先通知机组周围人员注意安全;

　　3、试运转时，英格索兰空压机配件，严格检查空压机的运转方向，当发现反转应立即停机，切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，否则会损坏空压机〔每次工厂电源检修须注意!);

　　4、空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏：

　　5、当空压机处于远程控制时，机器随时可能启动，应挂牌提醒;

　　6、当空压机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并作显著标记。

螺杆式空压机试运转步聚：

（1）转向测试。按下“ON”键，压缩机转动，英格索兰空压机维修，立即按“紧急停止按钮”，确认压缩机转向。正确转向请参考压缩机体上的箭头。冷却风扇亦需注意转向。虽然压缩机在生产过程已测试过，转向测试仍然是新机试车的重要步聚。

（2）启动。再按下“ON”键，启动压缩机运转。首***行空压机的空负荷试车再进行负荷试车。

（3）观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄漏，立即按下“紧急停止按钮”停机检修。

（4）运转温度调整。压缩机运转40min后，调整回水阀开度，空压机***，控制重车排气温度在80℃上下（风冷式不需调整）。调整时，逐渐减小回水阀开度，视压缩机排气温度反应后，再进行调整开度。

（5）停止。按下“OFF”键，压缩机15s后停止运转。

（6）检查压力开关卸载和负载压力整定值。依照试运计划确定是否进行空压机的性能、效率试验。

（7）空压机投入连续运行不少于4h，工作无异常现象。

螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离桶。螺杆机头通过吸气过滤器和进气控制阀吸气，同时油注入空气压缩室，对机头进行冷却、密封以及对螺杆及轴承进行润滑，压缩室产生压缩空气。压缩后生成的油气混合气体排放到油气分离桶内，由于机械离心力和重力的作用，绝大多数的油从油气混合体中分离出来。空气经过由硅酸硼玻璃纤维做成的油气分离筒芯，几乎所有的油雾都被分离出来。从油气分离筒芯分离出来的油通过回油管回到螺杆机头内。在回油管上装有油过滤器，回油经过油过滤器过滤后，洁净的油才流回至螺杆机头内。当油被分离出来后，压缩空气经过蕞小压力控制阀离开油气筒进入后冷却器。后冷却器把压缩空气冷却后排到贮气罐供各用气单位使用。冷凝出来的水集中在贮气罐内，通过自动排水器或手动排出。

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