工业生产现场，常用的空压机有活塞式空压机，螺杆式空压机（螺杆式空压机又分为双螺杆式空压机和单螺杆式空压机）、离心式空压机。

活塞式空压机由曲柄、曲轴、连杆、活塞、气缸、进气阀和压力阀组成，通过曲轴、和活塞的转动在下冲过程中，空气通过打开空气阀被吸入气缸。在上冲程过程中，空气被压缩，排气阀打开，压缩空气排入储气罐。按活塞类型又分为无油润滑和有油润滑

活塞式 空压机的特点：

（1）低到高的压力：0.5MPa到大于20.0MPa

（2）低流速至动力输入

（3）小于22KW的系统置办成本低，小功率的系统维护成本低，大功率的系统维护成本高；为获得蕞佳性能，需要经常检测维护情况

螺杆式空压机具有结构简单、工作可靠及操作方便等一系列独特的优点，因而自诞生之日起就受到工业界的广泛重视。经过多年的发展，螺杆式空压机在1-60m^3/min的流量和lt;=2.0MPa的压力范围得到广泛的应用，在工业现场占有率已经接近100%（几乎完全取代活塞空压机），而其中99%以上是双螺杆式空压机。

单螺杆式空压机的特点：

（1）中等压力（0.5-1.0MPa）

（2）中等流速至动力输入

（3）15-220kw之间的系统效率髙且成本低

（4）与活塞式空压机相比，开办费用为中等

（5）与活塞式空压机相比维护成本高

（6）与滑片式空压机和活塞式空压机相比磨损程度低

双螺杆空压机的特点：

（1）中等压力（0.5-1.0MPa）

（2）中等流速至动力输入

（3）15-220KW之间的系统效率髙且成本低

（4）与活塞式空压机相比开办费用为中等

（5）与活塞式空压机相比维护成本高

（6）滑片式 空压机和活塞式空压机相比耐磨损程度低

如何选购无油静音空压机？

由于无油静音空压机采用的是无油自润滑技术，因此其核心部件活塞环以及轴承对材料要求很高，一直难以得到很好的解决。随着科技的进步，一些特殊耐磨材料得到应用，这一技术屏障被突破。在不到10年的时间里，无油静音空压机先是在欧洲诞生，因其环保节能、超低噪音、不含任何油性物质、压缩空气质量清新、清洁、安全耐用等特点，在欧美***得到广泛推广和应用。

要清楚什么是静音无油空压机，了解其工作原理。目前静音无油空压机主机均采用微型往复式活塞式压缩机，如果不是这种类型的，可以肯定的判断这类空压机不属于静音无油空压机，空气质量达不到静音无油空压机的要求。

螺杆式空压机启动时应注意的事项：

（1）转动机械的试转工作应在安装或检修工作已经结束，工作票终结或有试转申请单的情况下进行。试转时，有关的人员应到场，运行人员负责检查。

（2）首先应进行空负荷试运转，以保证设备的安全。

（3）空压机主机启动应单独向主机加部分润滑油，油过滤器安装前也要加足润滑油，以满足启动初期的润滑需要。

（4）认真做好启动前的栓查。