空压机操作规程及注意事项：

1、如因电源终断停车时，应使电动机***启动位置，以防***供电，由于启动控制器无动作而造成事故。

2、空压机操作电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。

3、空压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。

4、空压机操作停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。

5、移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20公里/小时。

6、空压机操作时，所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。

7、空压机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。

8、空压机操作喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。

单螺杆空压机没有双螺杆成熟，没有相关行业标准和***标准，机器出了故障解释权归空压机生产厂家，双螺杆空压机必须符合***标准和行业标准GB8542，TB/T6430。 单螺杆空压机通过单螺杆与两个星轮啮合压缩空气，三者直接接触，导致星轮与转子之间的磨擦较严重，（单螺杆星轮的材料是树脂材料因此在星轮与螺杆啮合运行时易磨损，树脂沫混入主机的油里易出现空压机高温、停机）使用时间不长，机头内泄大，排气量降低。双螺杆通过阳阴转子啮合，两转子之间有油膜而不直接接触，磨擦小，排气量不随时间变化而变化。

喷油螺杆空压机的工作特点：

喷油螺杆空压机的空压机已经非常接近定温过程。如到达饱和状态后继续压缩继续冷却的话，将有冷凝水析出。这些冷凝水如果与压缩空气一起进入油气分离器(油箱)内，会使冷却油乳化，影响润滑效果。随着冷凝水的不断增加，油位也会不断上升，蕞后冷却油将会随同压缩空气进入系统，污染压缩空气，对系统造成严重后果。因此，为了防止冷凝水的产生，压缩腔内的温度不能过低，必须大于冷凝温度(一定压力下的冷凝温度可从有关空气特表中查得)。如排气压力为11bar(A)的空压机，冷凝温度为68℃，当压缩腔内温度低于68℃时，将有冷凝水析出。因此喷油螺杆空压机的排气温度不能过低，即定温压缩的应用在喷油螺杆机中由于冷凝水的问题受到了限制。

空压机的安装调试是一个基础工作，关系到设备未来使用的好坏：也是一个系统性项目，从售前、售中到***，安装调试工作十分重要，且不简单。影响安装调试进度和质量的，不仅包括空压机设备本身问题，也包括安装调试人员的职业素质和操作工的技能水平。

螺杆空压机的安装和调试，不仅是对空压机制造厂家的一个考验，同时也是对用户的一个考验。对于厂家来说，设备是否过关，调试人员是否有能力和经验，都非常重要。对于用户来说，设备选型是否得当，布局是否合理，基建是否合格，后续培训是否能够跟得上，都是一大考验。