压缩空气在工业领域用途广泛,是优良的动力源,在机械、化工、水泥、装备、钢铁等行业能耗占比较高。空压机中压缩空气系统的相关知识有哪些?下面富澜机械公司的小编为大家介绍相关信息。
压缩空气系统低效运行原因大量数据表明,压缩空气系统主要费用都耗费在运行环节上,在其生命周期中,运行费用(电费)占比高达78~92%。因此,空压机***,如何通过精细化管理,对能耗深入挖潜,提高能源使用效率,是每个企业都要面临的一个课题。对此,根据项目工程经验,发现大部分压缩空气系统运行能耗高的主要原因如下:
设备效率低
很多年前配置的空压机大多属于低能效设备,与终端等设备匹配不合理,仅仅为了满足生产的基本需求;空压机调节方式落后、无集中控制,用气量随机变化时,空压机因卸载而浪费严重;末端设备用气不合理、效率低,设备用气存在浪费。
供气压力不合理
没有对供气压力进行分级规划,而是简单采用高压供气外加机械自力式减压阀来满足不同的压力需求,大量的能源浪费在阀门上。此外,当需求侧用气量变化引起管网压力的随机波动,芜湖空压机,为了避免机组的频繁启停,需要设定一个很宽的压力变化范围,造成空压机出口压力的大幅波动,增加了空压系统的运行能耗。
空压机跳停的原因 :
现如今,空压机收到各个工厂的广泛使用,空压机几乎是每个工厂,矿山,装修等地方必备的设备。下面在空压机使用时出现跳停原因是什么?下面富澜机械公司小编为大家分析相关原因:
1、带压启动,检查空压机油气桶上的压力表,如压力表显示有压力,初步判定可能存在系统未完全泄压,致使压缩机带压启动,导致启动电流过高引发空气开关为保护机组而跳闸。
2、电气装置故障。大部分用户使用的是380V的低压电机,采用星三角转换的降低压启动方式启动,前期由星型方式运行,螺杆空压机,当启动10s后,压缩机运转起来后转为三角形运行方式。如星三角转换开关出现故障,不能进行正常的星三角转换,就会导致空压机启动10s后跳机。另外,空气开关在使用过程中因振动等原因其设定的启动时间变短也可能导致启动瞬间跳机。
3、润滑油引起的高温跳机。温控旁通阀滑动阀芯上有一个感温探头,由探头来控制阀芯的通断,空压机多少钱,判断温控旁通阀开启温度在70±10℃内;长期使用后探头***降低,不能在正常温度动作,使得从螺杆空压机本体出来的带热润滑油不能或全部通过油冷却器冷却直接回到空压机本体,使得空压机温度无法得到有效控制,冷却效果不佳。
4、螺杆空压机机头阻力过大,引发压缩机启动电流偏大,导致压缩机过载空气开关跳闸。润滑油在空压机系统中起着至关重要的作用,而油品的好坏、油量的多少直接影响压缩机的正常运行。
5、卸荷阀故障。卸荷阀是螺杆空压机的重要组成部分,主要作用是控制机组的加载和卸载。
螺杆空压机停机注意事项:
1、首先按下OFF键,10~15秒钟后智能控制器按预编程序停车。电动机才会停止。避免空压机重负荷下直接停机;
2、必要时,按下急停开关(红色按键),切断主控器和接触器电源。
3、空压机停机后,不能马上启动,需等1~2分钟左右,等系统将内部压力自动排空,以防重负荷启动损坏电机。
4、空压机在调试后,根据实际情况将压力和其它参数调好,设为全自动控制模式。一般情况下,用户不必自行调整。
以上是富澜机械公司小编为大家介绍相关注意事项
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