空压机节能的方法：

1.压降治理

管路各段设立压力表，一般螺杆空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar，更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题须及时维护。(每提高一公斤压力多增加7%-10%的能耗)。

2.评估用气设备压力需求

在保证生产的情况下应尽量调低螺杆空压机排气压力，很多用气设备的汽缸只要3~4bar，少数的机械手才要6bar以上。(压力每低1bar，节能约7~10%)。

3.采用螺杆空压机

针对变工况，采用的永磁变频螺杆式空压机，利于节能。目前，国内的永磁变频螺杆空压机，其永磁电机比一般的电机节能10%以上；具有恒压空气不会造成压差浪费；用多少气打多少气，不用加卸载等优势。比一般的空压机节能30%以上。

空压机行业***现状

有一些空压机用户到了***时间不想按时***，想延迟几百、一千小时或者更久时间***。遇到这种情况，估计大家与用户讲得蕞多的道理，可能是延迟***会对空压机会带来多大的潜在危害，这也能说服其中的一部分用户按时***。如果遇到实在说不通的用户，蕞后只能来一句“以后出了问题别怪我”。这样的应对话术，大概也是大多数空压机代理商朋友经常采用的版本。

这种说服用户的方式，个人认为事倍功半，主要是没有找到问题的核心所在——客户为什么想要延迟***？抛开用户因为生产忙，暂时不能停机***的客观因素以外，用户想延迟***，无非是为了省钱。既然用户是想省钱，你却谈了一大堆延迟***对空压机潜在的危害，针对性不是特别强的话，效果肯定会大打折扣；再说，即使延迟几百、一千小时***，空压机短期内也不会出太大的问题，用户看不到延迟***带来的危害，自然想省钱的心理就占了上风，导致说服用户按时***事倍功半。

空压机分类介绍：

按照压缩机排气量的大小划分，可以分为：微型压缩机——输气量在1m3/min以下；小型压缩机——输气量在1～10m3/min；中型压缩机——输气量在10～100m3/min；大型压缩机——输气量在100m3/min以上；

按照润滑方式划分，可分为：无油润滑压缩机、有油润滑压缩机。

按冷却方式划分，可分为：水冷压缩机、风冷压缩机。

按传动种类划分，可分为：以电动机为动力的压缩机，以蒸汽为动力的压缩机，以内燃机为动力的压缩机，以汽轮机为动力的压缩机。

按动力机与压缩机之传动方法划分，可分为：刚性联轴器直接传动压缩机、挠性联轴器直接传动压缩机、减速齿轮传动压缩机、皮带传动压缩机、无曲轴——连杆机构的自由活塞式压缩机。

压缩机的性能参数主要包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、噪声等。

空压机在运行过程中应注意什么？

空压机运行过程中，应该把安全放在位，包括操作人员的人身安全，以及其他财产安全，那么，我们在空压机运行时得经常注意。

1检查仪表

首先，我们要经常检查各仪表上的数值，将它们显示的数值与规定数值做对比，看看是否符合正常要求的范围内。

2检查电动机

仔细阅读电机厂的说明书，按照上面规定，检查电动机电流、电压以及温升值等是否符合正常标准要求。

3检查油面高度

注意油面高度是否在规定的正常安全范围内。